撕碎機的減速機是設備的重要組成部分，對產值和制品顆粒大小都有直接的聯系，在這里簡略做一個具體闡明：??1裝置前承認電機和減速機是否完好無損，而且嚴格檢查電機與減速機相銜接的各部位尺度是否匹配，這里是電機的定位凸臺、輸入軸與減速機凹槽等尺度及配合公差。??2旋下減速機法蘭外側防塵孔上的螺釘，調整PCS體系夾緊環使其側孔與防塵孔對齊，刺進內六角旋緊。之后，取走電機軸鍵。??3將電機與減速機天然銜接。銜接時有必要確保減速機輸出軸與電機輸入軸同心度共同，且二者外側法蘭平行。如同心度不共同，會導致電機軸折斷或減速機齒輪磨損。撕碎機因為會長時間高溫工作，所以在運用進必須重視每個主要部件的工作情況，出現問題請及時停機處理。5、冶煉時，加料次數減少，小顆粒之間的縫隙就減小了，不用過多的加料。

塑料撕碎機的安裝工作主要要注意三個方便的影響。

1.塑料撕碎機在安裝前的線路問題，線路問題是一個基礎也是重要的問題。我們要選擇合適的線路來進行走線來確保雙軸撕碎機的正常工作。需要注意的是我們在撕碎機的開關外要加裝一個開關控制閘刀，一旦出現問題的時候可以直接切斷電路。

2.塑料撕碎機的安裝要固定好，確保不出現松動的現象。這種現象會被很多人忽略，因為感覺也不會有什么影響，沒什么大不了的，結果卻恰恰相反，大問題都是由于小問題引起的。如果雙軸撕碎機的固定沒有固定好，那么長時間的生產很容易是撕碎機變得不牢固，時間長了就會引起振動加劇，終導致撕碎機的噪音越來越大，而且容易造成撕碎機的損壞，因此我們要固定好雙軸撕碎機來確保長期正常的生產工作。哪怕是日常生活中簡單的機械，例如自行車，長期在雨淋之下也會生銹和損壞，所以避免進水淋水是維護機器的基本常識。

3.塑料撕碎機在安裝完成以后要進行空機測試，打開雙軸撕碎機進行空轉，幾分鐘后如果沒有異常情況就說明我們的撕碎機已經安裝成功，可以進行生產了。

撕碎機就是一種用作粗碎的機器，一般用于處理未經加工的原材料或邊角料，使其尺寸更加細小。既然是對物料進行撕碎的那么刀具對撕碎機就是十分重要的一個部件，那么那些因素會影響撕碎機的刀具呢？

影響因素一：操作者對磨削心的把握。在使用撕碎機刀片中操作者對磨削心的把握也影響到使用中的精度，建議操作者需要能夠細心觀察合金厚度，往往合金厚度的不同就造成磨削心的不同，一定要能確保磨削面砂輪心線和焊接位保持在一條直線上，這樣才能避免產生角度偏差。購買了撕碎機的用戶，不要急于安裝，一般廠家在發貨時，都配套有設備安裝的地基圖，或者施工設計圖等，這些圖紙都是廠家更具對應型號的木材撕碎機，經過計算跟分析，按照該型號產生的振動及均力設計而成，木材撕碎機要嚴格按照設計圖紙進行安裝。

影響因素二：磨削的行程。在使用撕碎機刀片中不管是需要磨削什么部位，磨頭磨削的行程是非常重要的，往往需要要求砂輪在超出工件一毫米或者退出一毫米才為ｚｕｉ好，不然的話不但會影響到精度而且的話還會產生二面刀刃。

鐵塊進入破碎腔時，撕碎機外圈的繃簧允許調整套和支承套抬高，避免損壞撕碎機。鐵塊通過破碎腔后，繃簧馬上使調整套和支承套回來正常作業方位。有時鐵塊過大，就會被卡在破碎討板間，致使撕碎機悶車。

鐵塊被卡在破碎壁和軋臼壁之間時，支承套要克服該范圍內將其固定在機架上的繃簧壓力而升高。作用在支承套和調整套上的繃簧力使鐵塊掃除作業變得十分風險，由于在鐵塊掃除過程中，高壓繃簧組有使支承套當即回來其在機架上原有方位的趨勢。