昆山市艾克斯自動化技術(shù)開發(fā)有限公司隸屬于深圳艾克斯自動化控股子公司,從事振動盤、非標(biāo)自動化設(shè)備和各種精密組件的研究、開發(fā)、設(shè)計、制造、銷售及售后服務(wù)為一體的高科技型企業(yè)。
生產(chǎn)的精密振動盤,可用于:五金、電子、汽車、鐘表、電池、食品、連接器、微電機馬達、化妝品等各個行業(yè),有著良好的信譽以及的服務(wù),支持定做,歡迎您隨時咨詢!
振動盤存儲器的操作流程
1、東莞振動盤首先將沖床打出來的端子手工牽引經(jīng)過感應(yīng)架,繞過存儲器,進入收料機。
2、如啟動上盤,請先將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于上盤位置,采用寸動,將端子和紙帶收取一段,同時將感應(yīng)架上的旋鈕處于自動位置。
3、啟動收料機,開始收料。
4、東莞振動盤當(dāng)計數(shù)數(shù)量到或者上盤收滿,請將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于下盤,同時將端子剪斷并連接至下盤收料盤,然后啟動收料機,再次收料開始。
5、按上面操作進行。
昆山市艾克斯自動化技術(shù)開發(fā)有限公司隸屬于深圳艾克斯自動化控股子公司,從事振動盤、非標(biāo)自動化設(shè)備和各種精密組件的研究、開發(fā)、設(shè)計、制造、銷售及售后服務(wù)為一體的高科技型企業(yè)。
生產(chǎn)的精密振動盤,可用于:五金、電子、汽車、鐘表、電池、食品、連接器、微電機馬達、化妝品等各個行業(yè),有著良好的信譽以及的服務(wù),支持定做,歡迎您隨時咨詢!
振動盤廠家設(shè)備控制技術(shù)的應(yīng)用過程
1、振動盤廠家鋼帶整平機張力控制技術(shù):對于薄板鋼材,鋼帶整平機張力的穩(wěn)定對板型平整質(zhì)量的影響非常大,如果張力波動太大,就會極易造成鋼材段帶。目前比較先進的技術(shù)是,通過整平機機組的張力輥在回轉(zhuǎn)輥上安裝張力計,直接檢測鋼帶張力,該技術(shù)對于鋼帶張力精度可達到±1.5%,加減速段張力精度為±3%。
2、振動盤廠家鋼帶整平機延伸率控制精度技術(shù):整平機延伸率的檢測控制精度至關(guān)重要,一般使用的檢測技術(shù)是在鋼帶整平機回轉(zhuǎn)輥上安裝脈沖編碼器檢測兩側(cè)的速度,延伸率控制精度為±10%,為了體格好鋼帶頭尾加減速段的控制精度,新的技術(shù)室采用非接觸式激光測速儀,整體控制精度可達±0.1%疊加。
昆山市艾克斯自動化技術(shù)開發(fā)有限公司隸屬于深圳艾克斯自動化控股子公司,從事振動盤、非標(biāo)自動化設(shè)備和各種精密組件的研究、開發(fā)、設(shè)計、制造、銷售及售后服務(wù)為一體的高科技型企業(yè)。
生產(chǎn)的精密振動盤,可用于:五金、電子、汽車、鐘表、電池、食品、連接器、微電機馬達、化妝品等各個行業(yè),有著良好的信譽以及的服務(wù),支持定做,歡迎您隨時咨詢!
振動盤制造廠振動電機的激振力過小是很多振動機用戶經(jīng)常遇到的問題,如何解決這個問題呢。其實振動電機出廠時激振力均調(diào)至80%,需海運時(出口)激振力調(diào)至0%。使用時可按下列步驟進行調(diào)節(jié):
振動電機:
1、放松防護罩緊固螺釘,拆下兩端防護罩。
2、振動盤制造廠激振力小于MV50-2,MV50-4,MV50-6,MV30-8的振動電機(不包含此四種規(guī)格),外偏心塊為可調(diào)塊,表面裝有標(biāo)明大的激振力百分?jǐn)?shù)的標(biāo)尺,內(nèi)偏心塊為固定塊,均使用緊固螺栓壓緊在電機轉(zhuǎn)軸上。轉(zhuǎn)軸兩端面上刻有基準(zhǔn)線。旋松兩側(cè)外偏心塊壓緊螺栓,兩側(cè)外偏心塊同向轉(zhuǎn)動,使軸上刻線對準(zhǔn)外偏心塊上的激振力標(biāo)尺刻線,調(diào)至所需激振力,擰緊外偏心塊壓緊螺栓,裝上防護罩。
昆山市艾克斯自動化技術(shù)開發(fā)有限公司隸屬于深圳艾克斯自動化控股子公司,從事振動盤、非標(biāo)自動化設(shè)備和各種精密組件的研究、開發(fā)、設(shè)計、制造、銷售及售后服務(wù)為一體的高科技型企業(yè)。
生產(chǎn)的精密振動盤,可用于:五金、電子、汽車、鐘表、電池、食品、連接器、微電機馬達、化妝品等各個行業(yè),有著良好的信譽以及的服務(wù),支持定做,歡迎您隨時咨詢!
振動盤速度不穩(wěn)定原因分析:在振動盤的實際使用過程中有時也會碰到電子振動盤振動速度不穩(wěn)定,速度時快時慢等現(xiàn)象,為什么會發(fā)生這種現(xiàn)象與您一起來探討一下振動盤速度不穩(wěn)定原因分析。
1.彈簧壞了;
2.振動盤底部過薄;
3.電網(wǎng)的波動;
4.太多零件(振動盤滿盤時振動的性能和很少零件時的性能會有差異);
5.盤里面有碎片;
6.個線圈的空氣間隙應(yīng)盡可能小該;
7.機器零件的振動板過快。