液下泵產(chǎn)生變化怎樣處理？

一是不銹鋼液下泵選用變頻技術(shù)，即并聯(lián)工作的各泵中，某臺泵選用變頻泵，它作為低負(fù)荷時單臺水泵工作的固定泵，在系統(tǒng)超流量時，該泵下降工作頻率，系統(tǒng)的流量也跟著減少，可見液下泵選用變頻技術(shù)是系統(tǒng)變流量的節(jié)能技術(shù)。

其他一種處理方法是在每臺水泵的出口裝設(shè)一種限流止回閥，它既能夠起到防止停泵回流的效果，取代傳統(tǒng)的止回閥，又能夠起到對作業(yè)泵約束流量的效果。該閥能夠設(shè)定一個操控作業(yè)揚(yáng)程，當(dāng)水泵作業(yè)揚(yáng)程低于操控?fù)P程時閥門作封閉動作，使實踐作業(yè)揚(yáng)程加大，防止液下泵電機(jī)在水泵低揚(yáng)程，大流量、低效率時產(chǎn)生過載現(xiàn)象。該方法相關(guān)于一種方法，節(jié)能效果差，但會下降系統(tǒng)的投資，系統(tǒng)工作處理更加便利。

泵的主要性能參數(shù)

泵的性能參數(shù)主要有流量和揚(yáng)程，此外還有軸功率、轉(zhuǎn)速和汽蝕裕量。

流量是指單位時間內(nèi)通過泵出口輸出的液體量，一般采用體積流量；

揚(yáng)程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量，對于容積式泵，能量增量主要體現(xiàn)在壓力能增加上，所以通常以壓力增量代替揚(yáng)程來表示。

泵的效率不是一個獨立性能參數(shù)，它可以由別的性能參數(shù)例如流量、揚(yáng)程和軸功率按公式計算求得。反之，已知流量、揚(yáng)程和效率，也可求出軸功率。

泵的各個性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關(guān)系，可以通過對泵進(jìn)行試驗，分別測得和算出參數(shù)值，并畫成曲線來表示，這些曲線稱為泵的特性曲線。每一臺泵都有特定的特性曲線，由泵制造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標(biāo)明使用的性能區(qū)段，稱為該泵的工作范圍。

泵的實際工作點由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點來確定。選擇和使用泵，應(yīng)使泵的工作點落在工作范圍內(nèi)，以運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性和。此外，同一臺泵輸送粘度不同的液體時，其特性曲線也會改變。通常，泵制造廠所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時的特性曲線。對于動力式泵，隨著液體粘度增大，揚(yáng)程和效率降低，軸功率增大，所以工業(yè)上有時將粘度大的液體加熱使粘性變小，以提高輸送效率。

泵的主要性能參數(shù)

泵的性能參數(shù)主要有流量和揚(yáng)程，此外還有軸功率、轉(zhuǎn)速和汽蝕裕量。

流量是指單位時間內(nèi)通過泵出口輸出的液體量，一般采用體積流量；

揚(yáng)程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量，對于容積式泵，能量增量主要體現(xiàn)在壓力能增加上，所以通常以壓力增量代替揚(yáng)程來表示。

泵的效率不是一個獨立性能參數(shù)，它可以由別的性能參數(shù)例如流量、揚(yáng)程和軸功率按公式計算求得。反之，已知流量、揚(yáng)程和效率，也可求出軸功率。

泵的各個性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關(guān)系，可以通過對泵進(jìn)行試驗，分別測得和算出參數(shù)值，并畫成曲線來表示，這些曲線稱為泵的特性曲線。每一臺泵都有特定的特性曲線，由泵制造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標(biāo)明使用的性能區(qū)段，稱為該泵的工作范圍。

泵的實際工作點由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點來確定。選擇和使用泵，應(yīng)使泵的工作點落在工作范圍內(nèi)，以運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性和。此外，同一臺泵輸送粘度不同的液體時，其特性曲線也會改變。通常，泵制造廠所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時的特性曲線。對于動力式泵，隨著液體粘度增大，揚(yáng)程和效率降低，軸功率增大，所以工業(yè)上有時將粘度大的液體加熱使粘性變小，以提高輸送效率。

液下泵吸程太大一些水資源較深，一些水資源的外場地形較整平處，而粗心大意了液下泵的容許吸程，因而產(chǎn)生了吸濕少或基礎(chǔ)吸不排水的不良影響，要知道液下泵進(jìn)水口處能塑造的真空值是有程度的，相對性真空泵的吸程約為10米水流高，而離心水泵不可以塑造相對性的真空泵，并且真空泵度過大，易使泵內(nèi)的水汽化，對離心水泵每日任務(wù)不好。