水穩拌合機作為一種專門用來攪和水穩料的工業用大型機械，在基層施工過程中起到混合攪拌水泥等土層基料的作用。水穩拌合機在使用中要保證計量精度，應嚴格保證各種原材料的粒徑。一般的水穩料多為水泥、粉煤灰、穩定土層料等。水穩拌合機主要可以分為移動式的和固定式的兩種，但是不管是哪一種，水穩拌合機設備在運行前需要做幾個工作確保設備可以正常的運行。在水穩拌合機使用前，還需要測定的一個指標就是料門的開度以及皮帶的速度，這個就和水穩拌合機的生產效率有關系了，在運行前要對這個進行一個計算，然后根據計算的結果選擇合適的開度以及皮帶的速度。這個需要注意的一個問題就是在配料的時候，如果料門全開你，那么假如料的速度比較快，這時候不能靠降低皮帶速度的方法來與之相適應，否則容易損壞設備。

水穩拌和站工作細節

水穩拌和站是用于工業建設中專門用來拌和水穩料的大型機械。水穩料一般為水泥，粉煤灰，級配碎石、穩定土層料等。下面我們來介紹一下水穩拌和站施工時應遵守的規定：

1、土塊應盡可能粉碎。

2、配料應準確。

3、路拌法施工時水泥應攤鋪均勻。

4、灑水、拌和均勻。

5、應嚴格控制基層厚度和高程，其路拱橫坡應與面層一致。

當進氣閥片損壞或空氣過濾器堵塞時，穩定土拌合站也會使空壓機的壓力上升緩慢（但沒有串油現象）。當穩定土拌合機停止工作后，請及時收拾廢料，尤其是剩余材料在穩定土拌合機有必要清理干凈。檢查時可將手掌放至空氣過濾器的進氣口上，如果有熱氣向外頂，則說明進氣閥處已損壞，須更換；如果吸力較小，一般是空氣過濾器較臟所致，應清洗或更換過濾器。減壓閥的故障有：壓力調不高，或壓力上升緩慢等。

壓力調不高，往往是因調壓彈簧斷裂或膜片而造成的，必須換新；壓力上升緩慢，一般是因過濾網被堵塞引起的，應拆下清洗。在自動控制模式下，系統的配料過程完全由PLC程序控制，人工不能調節配料變頻器的轉速。管路故障有：管路接頭處泄漏，軟管，冷凝水聚集等。 管路接頭泄漏和軟管時可從聲音上來判斷漏氣的部位，應及時修補或更換；若管路中聚積有冷凝水時，應及時排掉，特點是在北方的冬季冷凝水穩定土拌合站易結冰而堵塞氣路。