1、封頭的制作、查驗與查驗除應契合本規范規則外，還應契合圖樣或訂貨技能協議需求；
2、封頭制作單位應建立健全契合國家壓力容器安全監察組織有關法規需求的質量體系，以確保橢圓封頭質量；3、封頭的拼焊應由持有相應資歷的“鍋爐壓力容器焊工合格證書”的人員擔任；
4、封頭的無損檢測應由持有相應種類和技能等級的“鍋爐壓力容器無損檢測人員資歷證”的人員擔任；對剖析規劃的橢圓封頭進行無損檢測的人員，其技能等級不得低于II級；
5、凡制作封頭的鋼板應有以查驗和的承認符號；在制作過程中，如原有承認符號被裁掉或鋼板分紅幾塊，應于鋼板切割前完結符號的移植；承認符號的表達方式由橢圓封頭制作單位規則；
6、關于有防腐需求的不銹鋼以及復合鋼板制橢圓封頭，不得在防腐蝕面選用硬印作為資料的承認符號和焊工標志；
7、關于低溫壓力容器用橢圓封頭及需進行疲勞剖析規劃的橢圓封頭，不得選用硬印作為資料的承認符號和焊工標志；
大型橢圓封頭廠家定做
橢圓封頭又被稱為橢圓形的封頭，以形狀命名的。該產品的適用范圍非常的廣泛，一般應用于，建筑工程，機械設備，食品加工等等。
橢圓封頭屬于消耗品，正確護理方法可以延長其使用壽命。
1、在使用的過程中，要嚴格的按照相關的規定進行操作。
2、該產品不宜存在在露天，潮濕的環境，應當存放在陰涼通風處。
3、在使用或搬運的過程中，避免橢圓封頭表面的劃傷。
4、在焊接的過程中，要符合結構的設計原理，不要強制焊接。
學會正確的保養橢圓封頭，可以更大程度讓其發揮的作用。
在一工廠中，檢查發現304材質橢圓封頭在使用一段時間之后，其中部以下直邊段多處開裂，裂紋呈線狀沿設備軸向延伸。裂紋從環縫熱影響區部位開始，沿封頭中心方向行進，基本上是垂直環焊縫。經過無損檢測顯示目測能發現的裂紋之外，還檢測出了其它微小裂紋。 在對生產現場進行檢查時，發現304材質標準橢圓封頭直邊段產生裂紋主要是受到一些因素的影響：是由于其內部存在相當大拉應力；第二是處于濕H2S環境中。事實上，封頭直邊段開裂原因為典型S-應力腐蝕開裂，是材料內部拉應力與介質腐蝕共同作用形成的裂紋。 因此在304材質標準橢圓封頭進行冷成型的過程中，封頭內部以及外部的劃傷，予以修復并保持直邊段周圍光滑，防止出現應力集中區域。同時對于組裝工藝嚴格控制，封頭橢圓度，筒體橢圓度，周長允差。組對時應避免強力組裝，降低組裝應力。 此外在進行焊接的過程中，尤其是將304材質標準橢圓封頭與筒體焊接時，防止過熱區晶粒長的過大，在焊接時盡量減小焊接時熱量輸入。如采用能量密度高的焊接和小的線能量方式。嚴格控制層間溫度，避免焊接造成熱影響區局部敏化，應力集中部位盡可能采取消應處理。同時還應當采取有效措施，隔離形成應力腐蝕的環境影響因素。 那么，該如何采取維修措施呢？針對已經形成裂紋的橢圓封頭，現場采用等離子沿環縫偏向筒體側切割將封頭取下。使用重新加工封頭，新封頭組對完成后用手工焊接方法，盡量減小焊接時熱量輸入，使敏化處理的范圍盡可能小，有效降低了焊接產生應力。