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徐州自動雙面去毛刺機生產(chǎn)廠家服務(wù)介紹「捷浩欣工業(yè)機械」他總是只留下電話號碼

   日期:2023-10-10     作者:捷浩欣工業(yè)機械    瀏覽:39    評論:0    
核心提示:8分鐘前 徐州自動雙面去毛刺機生產(chǎn)廠家服務(wù)介紹「捷浩欣工業(yè)機械」[捷浩欣工業(yè)機械915c348]內(nèi)容:去毛刺機設(shè)備簡介:扇形片沖制后,每張沖片均需經(jīng)過嚴格的去毛刺,使沖壓過程中的毛刺控制在小范圍內(nèi)。國
8分鐘前 徐州自動雙面去毛刺機生產(chǎn)廠家服務(wù)介紹「捷浩欣工業(yè)機械」[捷浩欣工業(yè)機械915c348]內(nèi)容:

去毛刺機設(shè)備簡介:

扇形片沖制后,每張沖片均需經(jīng)過嚴格的去毛刺,使沖壓過程中的毛刺控制在小范圍內(nèi)。國外一般是連續(xù)去毛刺兩遍,在沖片自動生產(chǎn)線中都是兩臺去毛刺機聯(lián)在線內(nèi)。去毛刺機有用輥筒砂輪式,也有用砂帶式去毛刺機。后者的主要特點是:轉(zhuǎn)動速度快,可達10~35m/min,砂帶更換簡便快速,能適應(yīng)各種形狀和厚度的沖片。稱砂帶去毛刺質(zhì)量比輥式砂輪好。砂帶敷在高速旋轉(zhuǎn)的具有螺旋槽的橡膠帶上,溝槽可防止砂帶被污染。砂帶的壓力由壓縮空氣控制,保持恒壓,當砂帶損壞或發(fā)生其他故障時自動停車。

金屬出現(xiàn)毛刺是大家都會遇到的問題,如鉆孔、車削、銑削、切板…

毛刺的危害之一就是容易割傷!要怎么清除毛刺,就要用到去毛刺機,拋光機,板金件去毛刺機了。

介紹去毛刺剩下的六種方法的優(yōu)缺點:

電解去毛刺。

采用電解作用消除鋁合金壓鑄件毛刺的電解加工方法。電解法去除鋁合金壓鑄件內(nèi)隱蔽部位的交叉孔或形狀復雜的零件毛刺,生產(chǎn)效率好,去除毛刺的時間一般只需幾秒到幾十秒。

缺陷:電解液有一定的腐蝕性,工件附近的毛刺也會受到電解作用,使工件表面失去原有的光澤,甚至影響尺寸精度,壓鑄鋁合金工件去毛刺后應(yīng)清洗防銹處理。

應(yīng)用對象:適用于齒輪、連桿、閥體及曲軸油孔等的去毛刺、尖角的倒圓等。

高壓水噴射去毛刺。

利用瞬時的沖擊力,以水為介質(zhì),去除加工過程中產(chǎn)生的毛刺和飛邊,同時達到清洗的目的。

不足:設(shè)備昂貴。

應(yīng)用對象:主要應(yīng)用于汽車及工程機械的心臟部位及液壓控制系統(tǒng)。

超聲波去毛刺

傳統(tǒng)的振磨,對于孔洞類毛刺難以應(yīng)付,典型的磨粒流動加工(雙向流),通過兩個垂直相對的磨缸,將磨料推送到工件和夾具所形成的通道上、下。研磨劑在受限制的任何區(qū)域進出均可產(chǎn)生研磨效果。擠壓壓力控制在7-200bar之間(100-3000psi),適用于不同的行程和循環(huán)次數(shù)。

應(yīng)用對象:可處理0.35mm的微孔毛刺,不產(chǎn)生二次毛刺,流體特性可處理復雜部位毛刺。

去毛刺工藝的選擇;

在板料沖壓生產(chǎn)中,金屬沖壓件占絕大多數(shù),而有些金屬沖壓件必須在除毛刺后才可轉(zhuǎn)入后續(xù)加工?;蛑苯舆M入產(chǎn)品裝配,交付用戶使用。不同的金屬沖壓件,從經(jīng)濟合理的角度考慮,應(yīng)選用各種不同的去毛刺工藝,以確保產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)、成本低。去毛刺工藝的合理選擇,尤其對固定資產(chǎn)投資,包括設(shè)備、廠房、環(huán)保及工藝裝備等投資影響顯著。即便是已建成生產(chǎn)的工廠和老企業(yè),也涉及到在現(xiàn)有條件下選用哪一種去毛刺工藝在技術(shù)上、經(jīng)濟上合理的問題,因此沖壓件工藝和選擇去毛刺工藝時不可忽視。

在保證質(zhì)量的前提下,成本低是選擇去毛刺工藝的基本原則。但在具體選用時,應(yīng)考慮如下主要問題:①沖件的材質(zhì)、料厚、尺寸大小及形狀。②沖壓件的技術(shù)要求:沖件除毛刺是否周棱倒圓角?沖件表面是否除銹去污?是否允許剪切面、外表面在去毛刺過程中輕微碰傷及劃痕?是否防銹處理?③沖壓件采用什么沖載工藝及沖模結(jié)構(gòu)?大可能出現(xiàn)的毛刺高度及毛刺根部厚度是多少?沖模刃口磨損刃磨前及失效報廢前可能產(chǎn)生的毛刺情況及大小如何?④沖壓件年總產(chǎn)量及投產(chǎn)批量。⑤限定生產(chǎn)時間、效率及與沖壓設(shè)備匹配關(guān)系及可能性。⑥環(huán)境污染情況及改善與治理措施。⑦要求達到的機械化與自動化程度。⑧投資、工人等條件及制約因素。

合理選用去毛刺工藝的制約因素很多,往往要遷就現(xiàn)有生產(chǎn)條件、工人技術(shù)素質(zhì)及操作習慣,合理選用恰當去毛刺工藝對提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量、降低制造成本有著重要的影響。

去毛刺機刀片與柱塞橫梁同時上升,刀片被壓在坯料下表面,坯料以極快的速度向右移動完成去毛刺運動,當坯料運至格柵 lb2時,刀片與柱塞橫梁同時下降,坯料傳遞停止,同時活塞橫梁旋轉(zhuǎn)90 ° 完成清理工序,然后以傳遞速度向左移動,進入去除坯料尾毛刺的過程。去除尾毛刺的過程也是一樣的。

去毛刺機設(shè)備通過離心機磨床,使用管理范圍:功能是否齊全,推廣技術(shù)應(yīng)用,適用于中國自行車,汽車企業(yè)配件,鋁壓鑄,鋅壓鑄,家具公司五金和服裝設(shè)計全自動去毛刺以及設(shè)備五金,行李五金,眼鏡配件,看配件,鎖具,電子計算機配件,電腦配件,手機市場配件,各種文化珠寶首飾,珠寶首飾及粉末冶金等行業(yè)。

原文鏈接:http://www.sdhdhj.com/news/12602.html,轉(zhuǎn)載和復制請保留此鏈接。
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