缺點：1、加氣混凝土砌塊的孔隙率大，吸水性能高，長時間浸水易滲漏，平常容易受潮，受潮以后抗凍性會變差。2、加氣塊施工要求相對要求較高，如果施工中沒有嚴把質量關，墻體會極易出現伸縮裂縫，后期處理相當麻煩。3、加氣塊表面硬度不高，易起渣、起粉，與水泥砂漿的粘合不是很理想，在抹灰階段如果操作不好，抹灰層易起空鼓。4、加氣塊表面強度不高，碎性大、角、邊極易碰掉，影響到質量。加氣塊在長期的干濕交替水浸的地方易起殼、剝落。

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本人從長期的實踐中總結出了一些縮短加氣塊蒸養時間的辦法，以供大家參考。

一、使用的石灰；二、使用的澆注配方，控制好澆注溫度；三、坯體適時入釜；四、及時升壓和；五、抽好真空；六、壓力盡可能高點；七、盡可能快升壓和（在保證質量前提下）；八、及時補壓；九、快速倒汽；十、及時關、開釜門。

說明：使用的的石灰，加上使用合理的澆注配方，控制好澆注溫度可以有效降低蒸養時間。因為有些低品質石灰做出的加氣磚不易蒸透，影響質量。

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輕微粘框現象產生的原因可歸納為如下在幾點：

①澆注時混合料進入模框的過程中，對模框局部有一個相對較長時間的沖擊，模框局部脫模油被沖掉，從而會引起粘框；

②模框局部散熱不均，某些部位熱量過度集中，也會引起粘框；

③澆注攪拌不均和振搗不及時不合理，形成的坯體不均勻，加重局部過熱吸油，引起粘框；

④某些品質的石灰澆注后形成的坯體極易粘模框。在生產中有時用同一種脫模油，在沒換石灰前還好，可當換了一種石灰進行澆注后，粘框現象卻嚴重許多；

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