自動繞線機的安裝環境和使用方法

中小型繞線機，則需求相對鞏固的工作臺，必要是工作臺需加裝恰當的減震裝置，如果繞線機裝置支點的數量和散布方位不當或固定方法不合理，則會影響整機的功能和壽數。對運用繞線機的企業而言，對場所的要求是建造合適繞線設備工作和安置的地基或工作臺，以滿意繞線機對場所環境的要求，具體要求一般有以下幾點：

1.繞線機工作臺和地基必須同該型號繞線機的底座相適應，并能確保其上所裝置的繞線機結實可靠，確保周圍有可靠的接地配備，確保周圍沒有大的干擾源。

2.繞線機工作臺和地基應有滿足的強度及剛度，防止繞線機高速動動時發生劇烈振蕩，確保繞線機的振蕩不至于影響本身的精度和壽數，并不震動而影響線圈質量，臨近的設備和建筑物不應對繞線機有不良的影響。

3.繞線機的工作臺和地基應具有穩定性和耐久性，防水防滑及有害物體的浸蝕，確保不發生變形或部分沉陷。當繞線機擺放在有可能遭受化學液體、油液或腐蝕的環境中時，地基應加防護層。例如，在地基的表面涂上防酸、防油的水泥漿砂，并設排液、集液溝槽。

4..繞線機的重l心和工作臺及地基的總l心與地基底面的向心力求位于同一垂直線。

5.大型繞線機的地基在機器裝置前應進行預壓。預壓的質量為繞線機總質量和客戶工件質量總和的1.25倍。預壓物可用鋼材、砂子和小石子。預壓物應均勻地壓在地基上，以確保地基均勻下沉。預壓工作要進行到地基不再繼續下沉為止。許多客戶沒有意識到，繞線機的運用環境對它的功能有多大影響。著重繞線機的裝置運用環境的重要性，對數控繞線機的溫度、濕度、灰塵、振蕩等環境需求實行嚴格控制，繞線機的布置應便于工序的流程，規范生產原料和半成品的運輸和寄存,杰出合理的設備工作環境不僅對確保線圈質量有利，對繞線機的維護也是大有好處的。

自動繞線機是近年來發展起來的一種新型機器。為了滿足率和高產量的要求，全自動模型一般采用多頭聯動設計。國內大多數廠商都指臺灣等地。進口機型的設計采用可編程控制器作為設備的控制核心，配合機器人，氣動控制元件和執行配件，完成自動排線，自動糾纏，自動切線，自動上下料等功能。該類型的生產效率極高，大大降低了對勞動力的依賴性。操作人員可以同時照顧多臺此類設備，生產質量相對穩定，非常適合高輸出要求的加工場合。然而，該模型集成了數控，氣動和光控等多項新技術，價格低至數萬元人l民幣，超過10萬元人l民幣。價格也讓很多用戶感嘆，并且由于功能要求設備的部件使用了大量的非標準零件和定制零件，因此在發生故障時，相對維護過程會很復雜，周期也會更長。其先進的性質和高產量仍然吸引著客戶。

半自動繞線機是應用廣泛的型號，又稱CNC自動繞線機。它可以自動接線，不同的機械結構可以完成不同的繞組要求。它，易維護，具有成本效益等優點，國內廠商一般使用CNC控制器，有些廠家使用自主研發的控制器作為控制核心。 CNC模型已經是一個非常成熟的模型，許多制造商已經在功能和用途上進行了。升級后，所使用的系列產品不斷擴展，作為市場上使用廣泛的型號，該型號的價格遠低于數以萬計的自動上弦機動的價格，具體取決于應用。價格在幾千到幾萬之間，這個型號的缺點是必須配備一個操作員。目前，該模型的應用可以在一些場合看到，如鎮流器和感應線圈生產。

繞線機的定期維護和保養

④檢查傳動裝置。檢査皮帶輪或聯軸器有無破l裂、損壞，安裝是否牢固；皮帶及其聯接扣是否完好。

⑤繞線機的啟動設備，也要及時清擦外部灰塵、泥垢，擦拭觸頭，檢查各接線部位有否燒損痕跡，接地線是否良好。

⑥軸承的檢查與維護。軸承在使用一段時間后應該清洗，更換潤滑脂或潤滑油。清洗和換油的時間，應隨繞線機的工作情況、工作環境、清潔程度、潤滑劑種類而定。一般每工作3~6個月，應該清洗一次

，重新換潤滑脂。油溫較高時，或者環境條件差、灰塵多的繞線機要經常清洗、換油。滾動軸承的清洗、更換潤滑脂的方法已在前面講過，這里不再重復。