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點膠機根據原理可以分為接觸式點膠和無接觸式點膠。

無接觸式點膠是用壓力使液體受到高壓作用，噴射出來的一種方式。如氣動高壓油自動噴槍廠家，就是用無接觸式點膠的關鍵配置，高壓油自動噴槍廠家具有一定速度將膠水噴射到基板上。

東莞市日寶電子科技有限公司專注流體噴涂設備8余年，負責德國schutze流體噴涂設備在中國的推廣與銷售。德國schutze系列點膠高壓油自動噴槍廠家，點膠噴射速度快，空氣閥點膠多達200-350次/秒，體積小巧，安裝便捷，口徑選擇多樣化，可以根據客戶不同的要求選配。

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氣動高壓油自動噴槍廠家的工作原理？

德國schutze點膠高壓油自動噴槍廠家是基于氣動工作原理，在高氣壓的作用下精準控制出膠量，可以噴射中高粘度流體，非接觸式點膠，不用直接接觸產品，避免損壞精密元件，氣動高壓油自動噴槍廠家使用便捷，點膠效果遠超普通點膠閥，噴射閥點膠的一致性精度可以達到98%以上。

點膠技術是微電子封裝中的一項關鍵技術，它可以構造形成點、線、面（涂覆）及各種圖形，高壓油自動噴槍廠家點膠技術應用于芯片固定，封裝倒扣和芯片涂覆等，點膠系統操作性能好，點膠速度高，并且噴射點出的膠點一致性好，精度高。

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噴漆時噴槍的角度及噴頭距工件的距離是多少，有什么要求正確的噴涂操作與調節

1、噴槍與待噴表面保持適當的距離，一般情況下距離20cm左右；

2、噴槍移動時應保持水平，噴射線應與表面垂直；

3、扣下前，空氣閥應先打開，從空氣孔高速噴出的壓縮空氣在噴嘴前形成低壓區，在用力扣下，此時噴嘴打開，噴出涂料；

4、噴涂時不要轉動，噴槍的運動不要呈曲線形，否則會造成漆膜不均勻；

5、移動噴槍的速度應穩定，每秒30~40cm。噴槍移動過快會導致涂層過薄而噴槍移動過慢會導致出現流掛的現象。速度必須穩定，否則就會導致涂層不均勻；

6、噴涂終了應松開，然后在反向噴涂開始時在扣下，也就時說掉頭時應松開在扣下；

7、邊角等難噴涂的部位應先噴涂。直接對準這些部位，以使兩側平面噴涂均勻。噴完所有邊角后，就可以開始噴涂平面或接面的部件了；

8、噴涂表面非常窄時，應更換噴涂圖案較小的噴槍或空氣帽，而不必重重新調節；

9、一般而言，直立的表面應從頂部開始噴涂，噴嘴應與該表面的頂部齊平；

10、手持噴槍一次移動的水平距離為50~100cm,如果面層水平噴涂尺寸超過100cm，就需分兩次移動噴涂，兩次噴涂應有10cm的“濕邊緣”重疊區域；

11、持續來回操作,每走到頭應松開,并降低噴涂圖案一半的距離。后一趟應使噴霧的一半低于已噴涂平面；

12、持槍問題，持槍應注意傾斜、曲線運動、運動速度、重疊、覆蓋等問題。

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你想要噴涂中節省油漆嗎？那么就需要用到HVLP類型的噴漆槍。那么下面我們就得了解什么是環保型的噴涂。首先了解環保型噴漆槍的緣由！ HVLP是High Volume Low Pressure的縮寫，中文意思是高流量低壓力空氣噴涂，是美國環保署（EPA）所制定的一項環保省漆噴涂標準，全球很多國家均采用此項標準。美國阿波羅公司在20世界70年代將HVLP技術引入市場，繼而引起了美國環保署空氣質量管理的注意并終于80年代對HVLP技術有了終的定義：即噴涂設備或噴槍的傳遞效率（即油漆利用率）必須高于65%，噴嘴處空氣出口壓力等于或小于10PSI（0.68巴），才能稱之為HVLP噴涂設備。很多的HVLP噴槍擁有更高的傳遞效率，如美國阿波羅的噴槍傳遞效率可達83%。 傳統空氣噴槍的傳遞效率大約在30%左右，而另外70%左右的油漆隨著飛霧散布到周圍環境當中，我們經常在噴漆車間里看到漆霧彌漫，水簾機和抽風設備上厚厚的漆膜，不僅增加成本，而且污染環境，嚴重影響施工者健康。使用符合HVLP標準的噴槍或噴涂設備，能夠極大減少飛霧及反彈（過噴），降低油漆及溶劑排放量，大大節約油漆用量，同時能夠保持工作環境的整潔，保護大氣環境和施工人員身體健康。HVLP噴涂為噴涂領域帶來了新的思路。HVLP噴涂技術是一種先進的表面處理技術，幾乎能夠適應任何可以噴涂的油漆，溶劑型以及水性漆。