鑿巖機的保養注意事項。1、鑿巖機在發動前查看蓄能器的充氣壓力能否正常；若是將釬尾插入鑿巖機頭，用力順時針轉動釬子，若是轉不動，說明機械內有卡塞征象，應實時處置懲罰。查看沖刷水壓和光滑空氣壓力能否正確；查看光滑器里能否有滿足的光滑油，供油量能否適宜；查看油泵電機的反轉方向。2、鑿巖時大概把推動器擺到鑿巖方位，使前端抵到巖石上，當心操作讓鑿巖機向前移動，使鉆頭觸摸巖石；開孔時，先悄悄讓鑿巖機推動，當纖桿在巖中就位后，在操作至全開方位。

鑿巖機鑿巖操作程序（1）啟動電動機，待運轉正常后，扳動操作縱器的推動手柄，使其得到適當的推進力。（2）扳動操縱器控制沖擊器的手柄到工作位置，鑿巖開始時打開水閘門，使氣水混合進行正常的鑿巖作業。（3）推進器將卸桿器推到與托釬器相碰時，鉆完一根鉆桿，電機停止運轉和停止沖擊器送風、送水。第二階段：柱塞P在上升過程中，將閥套D向上推動，直到定點位置，于是高壓油經過閥套D與柱塞P之間的一個經過標定的進油口向C2腔供油，同時氮氣貯能器隔膜M也向上壓縮氮氣進行貯能。（4）將卸釬叉子插到托釬器的鉆桿槽中，按反轉按鈕，電機反轉，后退，將公接頭與母接頭卸開后，再接第二根鉆桿。（5）鉆機按上述操作程序進行連續作業。

鑿巖機頻繁出現沖擊活塞的換向閥不換向故障，鑿巖機沖擊換向閥卡滯的修復。鑿巖機沖擊換向依靠換向閥來實現，其沖擊功率高達2 kW，沖擊活塞工作頻率高達3 000次/min。在鉆孔作業時，通常有2種原因造成換向閥芯卡滯：一是閥芯后端與閥座卡死，二是閥芯與鑿巖機中間體閥腔(閥道)卡死。該孔是用來檢查隔膜是否損壞的，在班保養時，拆下螺釘，若有油漏出，可判定隔膜損壞。經拆檢，發現換向閥閥芯密封面有多條長度不等、寬度10 mm、深度0.15 mm的嚴重拉痕。進一步拆檢發現，由于鑿巖機作業時中間體與后端蓋上的配合面發生磨損，后端蓋上的配合平面已下凹0.07～0.09 mm。