電主軸的潤滑

油霧潤滑鋼球軸承更換成陶瓷球混合軸承；電機絕緣等級提高；增加氣密封裝置；改造機械密封方式；檢測和調整彈簧預緊力；隔圈調整等。油霧不進入電主軸內部，減少轉子摩擦阻力，降低對定子線圈的腐蝕，增加電主軸的使用壽命。

電主軸軸承溝道潤滑充分保障，潤滑膜厚，振動降低，對軸承的保護加強，延長軸承的使用壽命進而延長電主軸的使用壽命。

電主軸加工技術，作為現代制造加工技術的重要組成部分，由于其具有非常高的加工效率，同時更能保證加工零件的加工精度與加工質量，必然會成為未來金屬切削加工的發展方向。而要實現高速加工，高速加工中心則是其必備的基礎裝備。電主軸是機床加工的核心單元。原因：（1）主軸電動機與主軸連接的傳動帶使用過久而失效，造成主軸電動機轉矩無法傳動，強力切削時主軸轉矩不足，產生報警，數控機床自動停機。

因此，電主軸的性能優劣對工件的加工精度影響很大。評價電主軸性能好壞的主要指標之一就是電主軸的損耗。電主軸的損耗給電機帶來很大的損害。一方面增加了無功功率,降低了電機的工作效率，另一方面隨著損耗的增加,電主軸的溫度隨之升高,電機中絕緣材料將會受到影響,輸出功率受到影響,甚至導致電機燒毀。由于主電動機旁邊就是主軸軸承，如果主電動機的散熱問題解決不好，還會影響機床工作的可靠性。

隨著電氣傳動技術（變頻調速技術、電動機矢量控制技術等）的迅速發展和日趨完善，高速數控機床主傳動系統的機械結構已得到極大的簡化，基本上取消了帶輪傳動和齒輪傳動。

機床主軸由內裝式電動機直接驅動，從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零，實現了機床的“零傳動”。電主軸是近幾年在數控機床領域出現的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術。高速數控機床主傳動系統取消了帶輪傳動和齒輪傳動。

電主軸修理：電主軸的修理是一項技術要求很高的工作。修理前應仔細閱讀說明書，讀懂圖紙。修理過程主要包括拆、軸承配對、清洗、裝配和試車等。拆卸。

注意：拆卸過程不能有任何硬性敲擊現象，必須使用工具按部就班拆卸，否則將損壞主軸零件，同時拆卸壓緊螺帽應注意其旋向。電主軸是一套組件，它包括電主軸本身及其附件：電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內置編碼器、換刀裝置等。