O形圈設計、使用不當會加速它的損壞，o型圈自動裝配機定制喪失密封性能。實驗表明，如密封裝置各部分設計合理，單純地提高壓力，并不會造成O形圈的破壞。在高壓、高溫的工作條件下，O形圈破壞的主要原因是O形圈材料的永o型圈自動裝配機定制久變形和O形圈被擠入密封間隙而引起的間隙咬傷，o型圈自動裝配機定制O形圈在運動時出現扭曲現象。由于O形圈密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料，所以初期設定的壓緊量和回彈堵塞能力經長時間的使用，會產生變形而逐漸喪失，o型圈自動裝配機定制終發生泄漏。變形和彈力消失是O形圈失去密封性能的主要原因，以下是造成變形的主要原因。

密封溝槽同軸度偏差大的另一個害處是使O形密封圈沿圓周壓縮不均。o型圈自動裝配機定制此外還有由于O形圈截面直徑、材質硬度、潤滑油膜厚度等的不均以及密封軸表面粗糙度等因素的影響，導致O形圈的一部分沿工件表面滑動，另一部分則發生滾動，從而造成O形圈的扭曲。運動使圈很容易因扭曲而損壞，這是密封裝置發生損壞和泄漏的重要原因o型圈自動裝配機定制。因此提高密封溝槽的加工精密度以及減小偏心是保證O形圈具有可靠的密封性和壽命的重要因素。o型圈自動裝配機定制安裝密封圈不應是它處于扭曲狀態。假如在安裝時就被扭曲，則扭曲損傷就會很快發生。在工作中，扭曲現象會將O形圈切斷，產生大量漏油o型圈自動裝配機定制，而且切斷的O形圈會混到液壓系統的其他部位，造成重大事故。

O型圈塑膠粒注塑方位與在模貝中主題活動方位的減少率超過挺直方位的減少率。塑膠粒延展性越好，收縮率越??；塑膠粒強度越高，收縮率越小（高韌性在外面）。填充料使用量越多，收縮率越?。缓z量越高收縮率越大。多孔結構模芯的模貝，管理中心模芯硫化橡膠制成品的減少率比邊界模芯硫化橡膠制成品的減少率要大。注壓法硫化橡膠制成品的減少率比壓模法硫化橡膠制成品的減少率要稍小。環盛的o型圈自動裝配機定制可以有效地幫助企業提高加工生產效率，減少工作時間，您如果有計劃購買o型圈自動裝配機定制的話，可以隨時聯系我們。