減小污垢層熱阻

減小換熱器的污垢層熱阻的關鍵是防止板片結垢。板片結垢厚度為 1mm時，傳熱系數降低約 10%。因此，必須注意監測換熱器冷熱兩側的水質，防止板片結垢，并防止水中雜物附著在板片上。有些供熱單位為防止盜水及鋼件腐蝕，在供熱介質中添加藥劑，因此必須注意水質和黏劑引起雜物沾污換熱器板片。如果水中有黏性雜物，應采用過濾器進行處理。選用藥劑時，宜選擇無黏性的藥劑。

選用熱導率高的板片

板片材質可選擇奧氏體不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼的導熱性能好，熱導率約14．4 W/(m?K) ，強度高，沖壓性能好，不易被氧化，價格比鈦合金和銅合金低，供熱工程中使用多，但其耐氯離子腐蝕的能力差。

近年來，板式換熱器技術日益成熟，其傳熱，體積小，重量輕，污垢系數低，拆卸方便，板片品種多，適用范圍廣，在供熱行業得到了廣泛應用。板式換熱器按組裝方式不同分為可拆式、焊接式、釬焊式、板殼式等。由于可拆式板式換熱器便于拆卸清洗，增減換熱器面積靈活，在供熱工程中使用較多?？刹鹗桨迨綋Q熱器受橡膠密封墊耐熱溫度的限制，適用于水一水傳熱。

提高板式換熱器的效能是一個綜合經濟效益問題，應通過技術經濟比較后確定。提高換熱器的傳熱效率和降低換熱器的阻力應同時考慮，而且應合理選用板片材質和橡膠密封墊材質及安裝方法，保證設備安全運行，延長設備使用壽命。

1）傳熱板片：主要起換熱作用的元件，一般波紋做成人字形，按照流體介質的不同，傳熱板片的材質也不一樣，大多采用不銹鋼和鈦材制作而成。

2）兩端壓板：兩個主要是夾緊壓住所有的傳熱板片，保證流體介質不泄漏。

3）密封墊片：主要是在熱熱板片之間起密封作用。板式換熱器的泄漏多是因為密封墊片錯位或者老化引起的。

4）夾緊螺栓：主要的夾緊封頭和換熱板片的作用。夾緊螺栓的預扣,一般是通扣螺紋，預緊螺栓時，一定用力矩扳手，使固定板片的力矩均勻。

3、板式換熱器分類

板式換熱器的主要類型有螺旋板式換熱器、平板式換熱器、板翅式換熱器三種。

1）螺旋板換熱器

由兩張保持一定間距的平行金屬板卷制而成，冷、熱流體分別在金屬板兩側的螺旋形通道內流動。這種換熱器的傳熱系數高（約比管殼式換熱器高1～4倍），平均溫度差大（因冷、熱流體可作完全的逆流流動），流動阻力小，不易結垢；但維修困難。使用壓力不超過2MPa。

換熱器零件組裝和設備安裝時的注意事項1、吊裝時要注意設備的。

2、向墊片槽粘接墊片時，應確保墊片上和板片的墊片槽內沒有砂子、油污、鐵屑和焊劑等雜物，以免損壞密封，引起。

3、擰緊螺栓時用力要均勻，并不斷地測量兩壓緊板內側的距離，保證兩壓緊板間平行度偏差不大于3mm.夾緊到規定尺寸并且達到相應的平行度，以免墊片壓偏或滑出墊片槽。同時，一邊夾緊一邊細查，觀察是否有墊片、板片發生錯位等現象。

4、液壓試驗的液體一般采用水。水溫不應低于5℃.試驗時應緩慢升壓。試驗完成后，適當地松開壓緊螺母，放出積水，然后再擰緊螺母，夾緊至原尺寸，待用。

5、換熱器周圍應留有一定的檢修空間，其大小與板片的尺寸有關。

6、夾緊螺栓上要涂以黃油，有條件時應套上保護管，以免生銹和碰傷螺紋。

7、如果泵的出口大壓力大于設備高使用壓力時，需在設備的入口處安裝減壓閥和安全閥。

8、當設備內充滿液體、帶有壓力時，不允許夾緊螺母。