在工業生產中常常采用各種非金屬材料貼襯在金屬器壁內，通過用無塵紙隔離腐蝕介質與金屬器壁以達到防護的目的。常用的有橡膠襯里、塑料襯里(硬聚塑料襯里、軟聚襯里、石棉酚醛塑料襯里)和玻璃鋼襯里以及無機非金屬材料襯里。把無塵紙中的聚合物擠出，拉伸而形成連續的長絲，鋪設成網，再通過自身的粘合、熱融合、化學反應或機械加工，使纖網得到加固的處理。以上的無塵紙工藝流程、生產工藝方法不盡相同，但是生產出來的產品具有相同的凈化效果，能夠達到理想的除塵目標。特別是一些有高溫工序的車間，普通紙會脫落大量纖維，這些纖維落在微電子器件上，在高溫工序時會碳化，造成微電路短路，對產品的成品率影響很不好。或者在使用中可能遇到高溫環境，造成緩慢碳化，引起局部短路，使可靠性受到影響。

對毛滌混紡產品，由于滌綸纖維無塵紙表面沒有反應性基團，但可在滌綸染色時，將抗靜電粉體加入其中，與分散染料一起通過高溫高壓染色過程將粉體與染料一起“嵌入”滌綸織物內部(如果能解決染料與抗靜電粉體的相容性，此法是簡捷的)。無塵紙使用環境一般會跟和光學儀器相掛鉤，使用條件低，而像一些電子產品生產線，則會要求使用無塵布，無塵紙沒法做的10-1萬的凈化級別的。隨著科學技術的發展，無塵紙已經形成了一系列能夠預防化學，生物細菌，抗病毒，抗性等的特種紙產品。

無塵紙熱合法是在纖網中加入纖維狀粉末經過熱融合加固材料，纖網再經過冷卻加固成布。無塵紙水刺法是將高壓水噴射到纖維網上，讓纖維能夠纏繞在一起，起到加固纖維網的作用，使無塵紙具有好的耐力。疏水性高分子材料表面經紫外線輻照處理后，會在表面上生成能與水分子形成氫鍵的羥基、羧基等極性基團，從而改善無塵布材料表面的導電性能。特別是一些有高溫工序的車間，普通紙會脫落大量纖維，這些纖維落在微電子器件上，在高溫工序時會碳化，造成微電路短路，對產品的成品率影響很不好。或者在使用中可能遇到高溫環境，造成緩慢碳化，引起局部短路，使可靠性受到影響。

無塵紙的兩個主要特征:一是原料為木漿纖維;二是采用氣流成網技術。非織造布的生產工藝主要是成網和加固兩個過程。干法造紙非織造布生產主要采用化學粘合和熱粘合兩種方法。根據其加固工藝不同，其原料和用途有所不同。半導體裝配、航空制造及維修、實驗室、電子行業、電腦組裝、光學儀器制造、LCD液晶顯示,精密儀器、光學產品、航空工業,及線路板生產線等;特適用于無半導體工業，電子工業生產的10級-10000級凈化廠房。優良的除塵效果，配合有防靜電功能，吸水性，柔軟不會損傷物體表面。隨著科學技術的發展，無塵紙已經形成了一系列能夠預防化學，生物細菌，抗病毒，抗性等的特種紙產品。