解決空預器積灰嚴重的問題

由于生物質燃料的特殊性，空氣預熱器管箱低溫腐蝕特別嚴重，金屬壁面硫酸結露后，不斷粘著煙灰，造成積灰。針對此問題我們對電廠煙氣成分進行取樣分析，低溫段空預器管箱進行外搪瓷處理，根據煙氣成分調整瓷釉配方，嚴格控制搪瓷生產工藝，確保生產質量。項目完成后將大大提高空預器的抗腐蝕能力，解決空預器積灰嚴重的問題，提高鍋爐效率。

防止空預器低溫腐蝕、節能降耗

一般在空預器進口與送風機出口之間或者送風機入口的管道上安裝暖風器。暖風器在一年大部分時間內均可不投入運行，當其停運時，由于作為設備的暖風器本身存在阻力會增加風機的運行電耗，同時暖風器的換熱元件上也會積攢灰塵，這些灰塵是隨送風機、一次風機風道入口進入的，也增加了風道的阻力。為了減小暖風器停運時的增加的風道阻力，降低風機的電耗，增加機組的經濟性，可采用抽屜式暖風器、旋轉式暖風器及熱風再循環等方式。經過綜合比較來看，其中旋轉式暖風器操作簡單，在達到暖風器增加進口風溫，防止空預器低溫腐蝕目的的同時，還能夠使廠用電降低，節能降耗。

空預器的安全穩定運行

空預器設備的積灰腐蝕現象是不可避免的，但是可以通過相應的優化措施減輕積灰腐蝕的程度，降低積灰腐蝕對機組運行的影響。煙氣低溫腐蝕目前主要采用增加暖風器的方法減少腐蝕的影響，在冬季或低負荷工況時暖風器可提高鍋爐的進風溫度。在電廠改造增加 SCR 脫硝系統后，不可避免的會產生氨逃逸現象，在空預器中發生化學反應生成。造成空預器的腐蝕積灰，通過對空預器的設計改造包括換熱元件材料的升級處理，以及對 SCR脫硝系統的優化控制能夠有效地減輕對空氣預熱器的不利影響，從而保障空預器的安全穩定運行。