空氣預熱器是如何提高鍋爐效率的？

在電廠中，空氣預熱器是一種非常重要的輔助設備，它是利用煙氣中的余熱來加熱鍋爐中燃燒的時候需要空氣的一種熱交換設備。之所以能夠提高鍋爐的效率，是由于它在鍋爐中煙氣溫度的地方“工作”，回收煙氣中的熱量的同一時間降低排煙的溫度，從而起到提高鍋爐效率的目的。

另外一方面，由于空氣被預熱了，會進一步的使燃料的燃燒過程變得更加完善，這樣一來，就會使鍋爐的效率進一步得到提高。

空氣預熱器提高鍋爐效率的方法：

據有關資料調查顯示，目前國內低壓工業鍋爐的設計熱效率一般在70-90%，一般實際運行熱效率在60-80%左右，有些甚至在50%以下，小型低壓工業鍋爐只要操作、維護得當，可以達到鍋爐廠家的設計熱效率。

搪瓷管空氣預熱器廠家介紹搪瓷管在鍋爐行業中的優勢

一般鋼管空氣預熱器長時間工作后因為積灰等原因，構成換熱作用大大下降。搪瓷管外表光滑，不易粘灰，灰污熱阻小，煙氣流通阻力小，管壁溫度前進換熱強度增加，從而使總換熱量增加前進了鍋爐熱效率。

下降排煙溫度，前進熱效率：在鍋爐規劃中經常以前進排煙溫度來防止對預熱器低溫端的腐蝕，選用搪瓷管空氣預熱器，規劃中可使排煙溫度降至140℃以下。鍋爐熱效率前進百分之1以上。

運用壽命：搪瓷管空氣預熱器是一般鋼管預熱器運用壽命的2.5到5倍。

空氣預熱器安全作業必須要知道的重要常識！

運行過程中，特別是啟動、熱備用后再啟動以及空氣預熱器突然停轉和停爐后，應嚴密監視空預器的端點溫度(空預器煙風進、出口溫度)。若其中的一點或多點溫度不正常升高，則應立即分析研究，以便即時發現著火。例如，運行時排煙溫度超過正常值30℃左右就預示可能著火，若繼續升高就認為已著火，若溫度繼續升高肯定著火。當停爐后，空預器已停止轉動，入口煙溫不變或變化很小時，而出口煙溫起初緩慢增加，后急劇上升，也表示空預器著火。運行人員應監視爐膛火焰，定期觀察煙囪。空氣預熱器轉子停轉后，應觀察傳動電機電流。

經驗表明，著火有可能發生在停空氣預熱器爐后的幾小時之內，而此時大部分運行人員已撤離現場，留守人員往往不注意空預器的端點溫度，當突然發現著火時，一般已燒了1h以上，使損失增加。因此，熟悉預熱器性能和操作規程是監視空預器的前提。