汽車行業的工裝車（汽車料架）設計的特別之處：
1、非標量身定做：為不同的汽車零配件對應的承載規格尺寸，承載能力，承載數量進行一對一設計，制做，生產；
2、分層設計：使每層周轉所盛裝的汽車配件數量一致，易于儲存及周轉，數量化管理，清楚明了，易放易拿對車間周轉使用大大地提高了人工操作能力，從而降低了生產物流成本；
3、設計折疊式：不存放物品時，可折疊堆垛存放，操作簡便，應用廣泛，壽命長，不占空間。
3、設計三側護欄式：存放配件時，防止配件掉落，對承載的配件起到一定的保護作用。
4、帶扶手：易于人工操作，方便快捷。
5、PVC管設計：具有質輕、耐腐蝕、外形美觀、無不良氣味、加工容易、施工方便等特點，具有較好的抗拉、抗壓強度，耐腐蝕，抗沖擊強度高，流體阻力小，不結垢 ，內壁光滑，不易堵塞，并達到建筑材料難燃性能的要求，耐老化，使用壽命長；6、EVA棉設計：耐水性良好，耐腐蝕性強，易于制造，對盛裝產品具有良好的防震 / 緩沖性能，保溫性強，密閉泡孔，隔音效果好．
7、底部配前后牽引器：既能使汽車配件周轉車在各種行駛狀況下都能獲得較佳的牽引力，也能使周轉架與周轉架之間環相扣，易于保存及周轉時成線形物流；8、底部配腳輪（2固定，2萬向帶剎車）：易于人工操作，方便快捷，省時省力，多功能使用，突出地體現了其周轉架的機動與靈活性；
9、底部鋪鐵層板：增加其周轉架的承載力度，承載配件時底部對其起到一定的保護作用；
汽車零部件料架是在生產現場或倉庫中用以存放生產對象或工具的各種裝置，是用于盛裝各種零部件。
現在汽車料架不僅僅專屬于汽車行業，也延伸到其它行業，都在興起更新以及優化。現在汽車零部件料架不再只用于汽車行業，造船行業、航空制造業、化工制造業、機電及機械制造業都開始使用汽車零部件料架周轉零部件。這也意味著汽車零部件料架的市場需求相比之前會更大、更興旺。
噴塑工藝：
噴塑就是我們常講的靜電粉末噴涂涂裝，利用靜電發生器使塑料粉末帶電，吸附在鐵板表面,然后經過180～220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金屬表面的一種表面處理方法，是國際上采用較為普遍的一種金屬表面處理的裝飾技術，也是應用廣泛的一種汽車料架表面處理工藝。
優勢:
不需稀料，對環境無污染，對人體無毒性；涂層外觀質量優異，附著力及機械強度強；噴涂固化時間短；涂層耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工簡便，對工人技術要求低；成本低于噴漆工藝；有些施工場合已經明確提出必須使用涂料吸附在工件上。粉末涂料由供粉系統借工件表面形成堅硬的磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。