汽車行業(yè)的工裝車（汽車料架）設(shè)計的特別之處：
1、非標量身定做：為不同的汽車零配件對應的承載規(guī)格尺寸，承載能力，承載數(shù)量進行一對一設(shè)計，制做，生產(chǎn)；
2、分層設(shè)計：使每層周轉(zhuǎn)所盛裝的汽車配件數(shù)量一致，易于儲存及周轉(zhuǎn)，數(shù)量化管理，清楚明了，易放易拿對車間周轉(zhuǎn)使用大大地提高了人工操作能力，從而降低了生產(chǎn)物流成本；
3、設(shè)計折疊式：不存放物品時，可折疊堆垛存放，操作簡便，應用廣泛，壽命長，不占空間。
3、設(shè)計三側(cè)護欄式：存放配件時，防止配件掉落，對承載的配件起到一定的保護作用。
4、帶扶手：易于人工操作，方便快捷。
5、PVC管設(shè)計：具有質(zhì)輕、耐腐蝕、外形美觀、無不良氣味、加工容易、施工方便等特點，具有較好的抗拉、抗壓強度，耐腐蝕，抗沖擊強度高，流體阻力小，不結(jié)垢 ，內(nèi)壁光滑，不易堵塞，并達到建筑材料難燃性能的要求，耐老化，使用壽命長；6、EVA棉設(shè)計：耐水性良好，耐腐蝕性強，易于制造，對盛裝產(chǎn)品具有良好的防震 / 緩沖性能，保溫性強，密閉泡孔，隔音效果好．
7、底部配前后牽引器：既能使汽車配件周轉(zhuǎn)車在各種行駛狀況下都能獲得較佳的牽引力，也能使周轉(zhuǎn)架與周轉(zhuǎn)架之間環(huán)相扣，易于保存及周轉(zhuǎn)時成線形物流；8、底部配腳輪（2固定，2萬向帶剎車）：易于人工操作，方便快捷，省時省力，多功能使用，突出地體現(xiàn)了其周轉(zhuǎn)架的機動與靈活性；
9、底部鋪鐵層板：增加其周轉(zhuǎn)架的承載力度，承載配件時底部對其起到一定的保護作用；
汽車零部件料架是在生產(chǎn)現(xiàn)場或倉庫中用以存放生產(chǎn)對象或工具的各種裝置，是用于盛裝各種零部件。
現(xiàn)在汽車料架不僅僅專屬于汽車行業(yè)，也延伸到其它行業(yè)，都在興起更新以及優(yōu)化。現(xiàn)在汽車零部件料架不再只用于汽車行業(yè)，造船行業(yè)、航空制造業(yè)、化工制造業(yè)、機電及機械制造業(yè)都開始使用汽車零部件料架周轉(zhuǎn)零部件。這也意味著汽車零部件料架的市場需求相比之前會更大、更興旺。
噴塑工藝：
噴塑就是我們常講的靜電粉末噴涂涂裝，利用靜電發(fā)生器使塑料粉末帶電，吸附在鐵板表面,然后經(jīng)過180～220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金屬表面的一種表面處理方法，是國際上采用較為普遍的一種金屬表面處理的裝飾技術(shù)，也是應用廣泛的一種汽車料架表面處理工藝。
優(yōu)勢:
不需稀料，對環(huán)境無污染，對人體無毒性；涂層外觀質(zhì)量優(yōu)異，附著力及機械強度強；噴涂固化時間短；涂層耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工簡便，對工人技術(shù)要求低；成本低于噴漆工藝；有些施工場合已經(jīng)明確提出必須使用涂料吸附在工件上。粉末涂料由供粉系統(tǒng)借工件表面形成堅硬的磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。