烘干機輪帶材質(zhì)常采用ZG310-570，鑄件正火處理，加工后輪帶的工作部位表面硬度不低于HB170。鑄件的缺陷應嚴格控制，慎重處理，缺陷焊補應符合以下規(guī)定：輪帶外圓表面的切鑿寬度應不超過工作寬度的10%，切鑿深度應不超過壁厚的25%，切鑿面積總和不超過該表面總面積的2%，但連同毛坯件的切鑿面積在內(nèi)總和應不超過該表面總面積的4%。為保證焊補質(zhì)量，鑄件焊補前應預熱，焊補后必須進行消除應力的熱處理，否則容易出現(xiàn)裂紋等缺陷。為避免輪帶上存有硬點而將托輪表面磨出溝痕或磨成異形，要求焊補熱處理后的硬度低于母材硬度，為保證輪帶的外形表面質(zhì)量，輪帶應在焊補后進行精加工，交貨時其工作表面粗糙度應不超過Ra3.2μm。輪帶是“活套”在筒體上的，輪帶與筒體之間加墊板，墊板與輪帶之間的間隙為1～2mm，以便于安裝和適應筒體的熱膨脹。

在寒冷的冬季，由于烘干機在進行烘干工藝中可能存在很大的溫度差，如果保溫工作做的不好，就會導致烘干機內(nèi)熱量的損失，造成烘干效果不理想，所以烘干機在冬季的保溫工作很重要。為了讓烘干機達到限度的烘干，烘干機從它的熱源、保溫努力著，烘干機配套的熱源設(shè)備很多，通常是按消耗的燃料來分類，有燃煤、燃油、燃氣、電力等。

烘干機產(chǎn)品技術(shù)不可能只停留言在原地不動，隨著用戶的需求烘干機也在不停的變化，同時效應了烘干機市場不斷的呈現(xiàn)出來新產(chǎn)品，滿足日益變化的市場需求，無論你的產(chǎn)品是顆粒的，還是液體的，還是粉末的，還是塊狀的都能夠找到合適的烘干機進行干燥，烘干除塵一般都選用袋除塵，原旋風除塵、靜電除塵等雖通風效果好，但排放粉塵濃度高，污染嚴重。袋式除塵器處理廢氣量大小的選擇要根據(jù)烘干機型號的大小、構(gòu)造及烘干物料的種類、水分高低，詳細計算后合理選型。