鈑金加工還需要以下設(shè)備和工具：

刀具：包括剪刀、斜口鉗、鋼鋸、圓口鉗、分線刀、美工刀、螺紋刀等。

計量器具：包括游標(biāo)卡尺、千分尺、角度尺、水平儀、投影儀、三坐標(biāo)測量機(jī)等。

焊機(jī)：包括電焊機(jī)、電烙鐵等。

砂輪機(jī)：用于切割鐵材時的砂光。

熱風(fēng)qiang：用于切割和焊接時的加熱。

空氣壓縮機(jī)：用于金屬薄板的壓力成形。

沖壓模具：包括沖裁模、彎曲模、拉伸模、成形模等。

焊接設(shè)備：包括電焊機(jī)、氣焊設(shè)備、ya弧焊機(jī)、點焊機(jī)等。

防護(hù)用品：包括頭盔、眼鏡、手套、防護(hù)服等。

以上是鈑金加工常用的設(shè)備和工具，根據(jù)不同的加工方式和要求，可能還需要其他的設(shè)備和工具。在進(jìn)行鈑金加工時，需要根據(jù)具體的加工任務(wù)和要求，選擇合適的設(shè)備和工具，并遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)程，以保證加工質(zhì)量和安全。

鈑金加工的質(zhì)量控制和檢測主要包括以下方面：

外觀質(zhì)量：在進(jìn)行鈑金加工時，需要保證成品的外觀質(zhì)量符合要求，包括邊角整齊、沒有毛刺、無塌邊等方面的要求，以確保成品的外觀質(zhì)量符合要求。

材料厚度偏差：在進(jìn)行鈑金加工時，需要保證材料厚度偏差在規(guī)定范圍內(nèi)，以確保成品的材料厚度符合要求。

焊縫外觀缺陷：在進(jìn)行鈑金焊接時，需要檢測焊縫外觀缺陷，包括焊瘤、焊渣、咬邊、未焊透、未熔合等方面的缺陷，以確保焊接質(zhì)量符合要求。

鈑金加工是一項精細(xì)的工藝，需要由技術(shù)嫻熟、經(jīng)驗豐富的技工進(jìn)行操作。以下是一些鈑金加工的技巧和要點

設(shè)備調(diào)整和維護(hù)：在進(jìn)行鈑金加工時，需要定期對設(shè)備進(jìn)行調(diào)整和維護(hù)，以確保設(shè)備的運行穩(wěn)定性和加工質(zhì)量。

質(zhì)量檢測和控制：在進(jìn)行鈑金加工時，需要對每個加工件進(jìn)行質(zhì)量檢測和控制，以確保加工質(zhì)量符合要求。

以上是鈑金加工的一些技巧和要點，需要根據(jù)具體的加工任務(wù)和要求，選擇合適