現代吸塑包裝的發展歷程：

改變吸塑包裝機械的被動局面：正在努力改變先進或大型的吸塑包裝機械設備長期依賴進口和主要機型基本都是仿f制品的被動局面。

差距：

1、我國的人均吸塑包裝消費約為22美元，僅是世界人均吸塑包裝消費值l00美元的229/6左右。

2、我國吸塑包裝企業大都規模小，技術落后，資金短缺，勞動生產率低下，產品質量不高。

3、至今我國基本上沒有自主知識產權的現代吸塑包裝系統、材料和制品，現有的先進吸塑包裝技術、系統、設備和吸塑包裝材料，仍然要依靠進口。

4、吸塑包裝業大多摹仿國外同類產品的吸塑包裝結構，吸塑包裝成本較高，未能做到科學而合理的吸塑包裝。

5、我國吸塑包裝技術落后與國家對吸塑包裝研究開發的投入極少有關。

6、我國吸塑包裝法規不完善，吸塑包裝標準的研究和修訂嚴重滯后于形勢的發展，不適應人世后的新形勢。

PVC包裝制品塑料托盤的配方設計，應注意以下幾點：

1)PVC制品有軟質、硬質的不同。一般情況下，配方中增塑劑的用量在10PHR(PerHundredResin，表示每100質量份樹脂所需配方料的質量份數)以下的PVC制品稱為硬質制品;增塑劑的用量在10～40PHR的PVC制品稱為半硬質制品;增塑劑的用量超過40PHR的PVC制品稱為軟質制品。例如薄膜可以用擠出流廷法、擠出吹脹法、壓廷法等來生產，但生產出來的薄膜，即使使用同一種配方，性能上也有一定的差別。

2)由于PVC是熱敏性塑料，因此配方中不能沒有熱穩定劑。一般PVC配方中，熱穩定劑的用量為5～8PHR。如果熱穩定劑少了，則不足以阻止PVC在熱熔融成型的溫度下分解;如果熱穩定劑多了，則會提高熱熔融流動的溫度。

3)為了提高PVC的可熔融加工性，PVC配方可溶融加工性，PVC配方中應添加加工助劑。實踐證明，對于硬質PVC制品，沒有加工助劑是不能熔融成型加工的，而對于軟質PVC質品，沒有或欠缺加工助劑，也是很難成型的。PVC的加工助劑主要是同PVC有良好相容性的丙烯酸酯樹脂(ACR)，以及氯化聚乙烯(CPE)、氯磺化聚乙烯、MBS、ABS等。注意：加工助劑不能添加太多，如果超過12PHR，可能會因熔體粘度太低、摩擦力太小而不擠出成型。包裝設計過程中的設計性和突破性關于包裝設計，好的包裝都是會不斷突破和創新而非一脈相承，在選購商品時，包裝大多時候是消費者真正感官的實物，同時產品包裝也決定了產品的價格和消費者的購買理由，有廣告理念和品牌詮釋的載體。一般，加工助劑的用量在5～8PHR即可。

蘇州鑫文包裝材料有限公司提供吸塑包裝

首先希望的包裝材料價格便宜，可以說是所有包裝產品當中價格很低的。其次吸塑包裝產品的性能非常好，而且包裝起來非常省心省力，并且吸塑具備絕緣，隔絕空氣，有良好的透明度。因此被廣泛的用于包裝材料上。一些超市的食品包裝袋上寫著“保質期X個月”“保質期至X年X月”。后吸塑產品在加工生產之后可以印上非常好看的圖案，通常可以印上公司的logo從而加大公司的宣傳力度。

吸塑制品的應用范圍介紹

吸塑包裝：采用吸塑工藝生產出塑料制品。吸塑制品其主要應用領域都有：吸塑機作為吸塑制品的生產設備；塑料包裝行業(吸塑包裝、塑膠、電池、玩具、禮品、五金、家電、電子、文具、裝飾)；食品包裝行業(快餐盒、水果托盤、餅干盒)；醫y藥行業(藥丸包裝、藥片包裝)；我國吸塑包裝工業目前基本上仍然處在仿f制階段，關鍵在于設計人員缺乏獨立創新設計的能力和現代設計知識的更新，因此必須立即實施人才戰略。工業上冷卻塔冷卻水導流板等；