硅膠制品的制作流程：客樣/圖紙→設(shè)計(jì)→客戶確認(rèn)→開樣模→打樣→打樣確認(rèn)→確認(rèn)采購(gòu)合同→開量產(chǎn)模→根據(jù)合同要求定制生產(chǎn)→QA→組裝出貨。

硅膠制品的生產(chǎn)流程：預(yù)備材料→混煉→成型→硫化→絲印→噴涂→拆邊修整→包裝。

硅膠制品有異味，氣味產(chǎn)生的原因主要是通過機(jī)器熱壓成型時(shí)，硅膠制品原料經(jīng)過正常的高溫之后，散發(fā)出的氣味，即使硅膠原料也不例外，一般來說，冷卻三四天之后，氣味會(huì)慢慢消失，由于硅膠原料是無毒無味環(huán)保產(chǎn)品，不會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生危害。

什么原因會(huì)造成硅膠制品尺寸和原來差別那么大呢？

造成硅膠按鍵荷重不良，導(dǎo)致硅膠制品的尺寸不良，成型壓力過高時(shí)，導(dǎo)致硅膠制品的尺寸偏長(zhǎng)，壓力過低時(shí)，導(dǎo)致硅膠制品的尺寸偏小，厚度偏厚。

成型膠料重量：硅排放過多膠料，造成硅膠制品氣泡現(xiàn)象，硅膠按鍵荷重偏高，硅膠制品的尺寸偏大，排放膠料的重量偏輕，硅膠制品成型后尺寸偏小。

硅膠產(chǎn)品的保質(zhì)期取決于設(shè)計(jì)、材料性能、配方、使用環(huán)境等，不同的產(chǎn)品有不同的保質(zhì)期，如果放置幾年的產(chǎn)品性能會(huì)慢慢下降，其各種性能也會(huì)下降，硅膠產(chǎn)品的保質(zhì)期有些是根據(jù)使用環(huán)境和時(shí)間，硅膠產(chǎn)品的主要保質(zhì)期是根據(jù)制造商的規(guī)定，不同性能的產(chǎn)品有不同的保質(zhì)期，如一些制造商根據(jù)產(chǎn)品的使用和性能，一般產(chǎn)品的保質(zhì)期約為兩年。

如何使硅膠產(chǎn)品的使用壽命更長(zhǎng)？首先，硅膠產(chǎn)品不應(yīng)長(zhǎng)期暴露在強(qiáng)光下，這會(huì)改變硅膠的結(jié)構(gòu)，硅膠電器會(huì)出現(xiàn)裂縫、逐漸硬化、斷裂。因此，硅膠產(chǎn)品需要保持在適當(dāng)溫度的陰涼處。