什么叫微量潤滑

微量潤滑也稱為少量潤滑，是一種金屬材質的激光切割加工的潤滑方法。微量潤滑可合理減少刀具與產品工件、刀具與切削間的磨擦，避免粘接，減緩刀具使用壽命，提升生產加工表層質量。 培峰——批發、市場銷售微量潤滑達20年，大家企業堅持不懈用戶為造物主，想用戶之所感，急用戶之所急，以誠為本，注重信譽度，以商品求發展趨勢，以品質謀發展，大家誠摯地熱烈歡迎各位同仁協作共贏未來。

微量潤滑的優點

在加工過程的改善層面，在切削加工過程中通常必須應用切削液。切削液的購置、存儲、應用必須的技術性和物流倉儲系統軟件，花費很高，大概占生產成本10％到15％。切削液應用與處理免不了對自然環境產生環境污染，乃至對人的身體健康造成不良影響。 伴隨著對環境保護的高度重視。對于這類情況，選用干切削和微量潤滑(MQL)技術性可以降低成本并取代高成本費、高耗能和有危害身心健康的濕切削全過程，推動數控車床的環保化。

微量潤滑的優勢

1、加工生產率提升50%以上，在加工全過程中制冷、潤滑、吹除鐵銷可一次性進行，轉速比和過程可大幅度提高，減少換刀具和維護保養時間，提升切削加工速率，節省人工成本費。

2.刀具使用壽命增加2-3倍以上，降低刀具花費開支，在切削刃上產生潤滑浮油，切削不粘刀、刀口和產品工件直接接觸和摩降耗損減少到較小，刀具在切削加工全過程中幾乎始終保持常溫下。

3.提升加工產品工件品質，鋁合金或超硬材料，也可做到光滑、精密度很高之表層，做到歐洲地區加工制造業產品執行標準。

4.銅、鋁悄干躁沒有雜質、可立即重煉冶煉，免去很多花費開支，省去很多后處理工藝工藝流程、機器設備。如清理、烤屑，省去烤屑機，并減少很多的燒蝕能耗。

微量潤滑技術更改車間環境

微量潤滑技術在機械加工制造行業的運用，不但會提升數控刀片使用壽命、生產率、產品工件表層質量，產生豐厚的經濟收益，并且還能合理的改進環境，讓生產加工車間越來越干凈整潔。 MQL微量潤滑技術的使用讓生產加工工作中持續保持在一個干躁潔凈的環境下開展。機械設備也不會被乳化油、金屬切削液環境污染，清除切削更便捷，無乳化油污泥，切削整潔不用解決便可立即重煉開展冶煉，省去很多后處理工藝工藝流程、機器設備，如清理、烤屑，省去烤屑機，節約了室內空間。能耗也隨著減少，潤滑油的使用量相比過去的金屬切削液降低95%以上，周邊路面也不會再有油漬，生產制造環境大大的改進。