（塑料模殼）密肋樓蓋結構形式：

（塑料）現澆密肋樓蓋由建筑模殼、現澆肋梁、現澆疊合三部分組成。塑料模殼作為肋梁的側模和疊合層的底模，與現澆部分共同受力后拆除。由于塑料模殼內表面光滑平整，可省去后處理裝飾、抹灰和吊頂工序。

模殼建筑施工中有哪些優勢：

模殼是建筑模殼材料中使用較為普遍，使用周期短，節省建筑開支的建筑材料。在建筑施工中模殼具有如下的優勢。

1.節約工程造價：每平方降低造價90-160元,有效的節省了工程的資本消耗；

2.縮短工程工期：比正常工期縮短1/3-1/2,大大的提升了工程進度；

3.縮小主梁高度：300-700mm,增加建筑的牢固性；

4.增加凈空間：300-700mm,增加空間的合理性；

5.提高抗震性能；使建筑更安全，更牢固。

預防模殼破壞和脫落措施：

　這里不得不提及一下建筑模殼脆性大、韌性不足、脫落等問題，原因：

在生產中使用高堿玻璃絲布（或絲）作增強材料。這種材料既不耐堿腐蝕也不抗老化。當我們把早拆支撐螺旋調理器用于支頂模殼時，則早拆支撐的普通用法有所不同。其實國家在90年代初已經明令禁止生產和使用高堿玻璃纖維絲及布。經我們多次試驗和觀察，高堿玻纖布放在房頂的露天環境中時間不到一年就已粉化，玻璃纖維變成細粉隨風飄揚在空氣中，證明了高堿玻璃纖維布耐候性極差。

水泥制品是一個堿性體系，PH值在7-9左右，將高堿玻璃絲浸在PH值9的溶液中一個月，玻璃絲表面即被腐蝕的麻點斑斑。這類體系的板狀制品其抗彎強度很低，受力后很容易斷裂，斷口明顯，看不到玻璃絲的痕跡，產品脆性很大，無使用價值。在建筑施工中，我們經常會看到建筑塑料模殼的運用，這種模殼的運用有哪些實踐的用處和優勢呢。玻纖布對模殼材料起到拉結作用，玻纖布失去作用，模殼自然就會脆化脫落。

在水泥制品中必須嚴禁使用高堿玻璃纖維布，菱鎂建筑模殼更應如此。

模殼結構技術特點 :

1.模殼與普通樓板相比較，剛度大、荷載大、整體性能好，樓板自重較輕，樓體自重減輕，梁、柱、基礎配筋也減少，綜合造價降低。

2.模殼肋梁的長、寬、高任意變化。設計師可根據樓板荷載的大小準確算出梁、筋的高度，不需按周轉模殼的固定尺寸設計。

3.模殼具有保溫、隔音的效果。

4.模殼與混凝土之間有較強的結合能力，它塑性較好，可以隨著混凝土的溫度變形而變形。

5.模殼施工工藝簡單，在樓板底模鋪好后，直接安放模殼，調整、固定模殼、后綁扎小肋梁鋼筋即可。

6.模殼施工速度快，在混凝土澆鑄后，模殼同混凝土結合在一起，不用拆模殼，省時省工。

次性模殼具有輕質高強、綠色環保等優點:

目前生產現狀與一次性模殼應用效果進行實地考察,菱鎂一次性模殼是個好產品,倍受建筑業的青睞。但在考察中也發現,近幾年玻纖菱鎂一次性模殼生產廠迅速發展,由于部分生產廠缺乏此類產品的生產技術,質量參差不齊,低檔產品沖擊市場,出現了很多工程質量事故。因此要以發展的眼光正確對待菱鎂模殼的現狀,提高質量意識和行業自律,使菱鎂模殼業健康持續地發展。模板安裝模殼模板支撐方案按一般樓板模板支撐的方案要求布置，支撐完畢，先安裝框架梁模板，后鋪設塑料模殼底部方木，并按1‰～2‰進行雙向起拱。混凝土密肋梁結構技術在20世紀80年代中國建筑科學研究院由國外引入我國,經分析、消化與吸收,形成了適合我國國情的建筑結構體系。密肋梁結構技術的引進、消化、吸收和發展帶動了我國模板業的發展,作為密肋梁結構的配套構件——定型建筑模板即一次性模殼,先后經歷了木質、有機玻璃鋼、水泥質、塑料質等階段,由于以上產品皆存在著許多致命的缺陷,近幾年又逐漸發展到玻纖菱鎂一次性模殼。

此產品因其具有輕質高強、綠色環保、防火防腐、免拆卸、無需進行二次抹灰裝修、減少水泥鋼筋混凝土用量、減輕建筑物自重、提高建筑物凈高、降低工程總造價等優點,越來越被設計部門、施工部門及建設部門所認可。

建筑模殼到場后應按請求停止驗收。建筑模殼的堆放場地應堅實、平整、干凈，未作外表硬化處置的堆場，其基層應壓實，外表應鋪墊厚度不少于50mm干凈砂子。應防止撞擊和擠壓，嚴禁甩仍。模殼應按規格型號分類側臥單層堆放（立碼，高度不得超越兩層）。

建筑模殼鋪設前，模板要先停止驗收，并派專人打掃，做到板面平整潔凈，保證模殼裝置的平整度。建筑模殼如尺寸比擬大（長度超越1000mm，高度超越500mm），應在模殼內部增加木支撐，防止混凝土澆筑壓力過大，招致模殼變形或受損。