光纖激光切割在排版時需要注意的問題

共邊切割：將兩種或以上的零件共邊成一個組合，大批量的規(guī)則圖形盡量共邊，共邊切割可以大大縮短切割時間，還能節(jié)省原材料。

零件碰撞：為使生產(chǎn)效率大化，許多激光切割設備都是24h連續(xù)運轉，并且使用無人操作的自動化上/卸料裝置，撞到切割完成的傾翻零件而造成切損壞和生產(chǎn)中斷，帶來較大損失。這就需要排序的時候注意：①選擇合適的切割路徑，繞道已割好的零件，減少碰撞。②選擇較佳的切割路線，減少切割時間。③自動或手動將多個小零件用微小連接結合起來，切割完后，卸下的零件，能輕易將微小連接斷開。比如在進行碳素鋼切割的時候，1kw級激光器厚能夠切出的厚度是9毫米，2。

余料處理：切割完零件后，工作臺上的骨架狀余料需要盡快的撤下，以方便后續(xù)的切割作業(yè)。對于不具有自動卸料裝置的激光切割設備，可以將骨架狀余料切割成小塊，以方便快速移走。從而避免了操作者因搬動沉重且邊緣鋒利的余料所造成的人身傷害。

激光熔化切割：

激光熔化切割時，用激光加熱使金屬材料熔化，然后通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體(Ar、He、N等)，依靠氣體的強大壓力使液態(tài)金屬排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割，如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。為了保證生產(chǎn)及后期設備維護需要的照明，設計照度達到500流明以上。

激光加工的好處

(1)激光功率密度大,工件吸收激光后溫度迅速升高而熔化或汽化,即使熔點高、硬度大和質脆的材料也可用激光加工;

(2)激光頭與工件不接觸,不存在加工工具磨損問題;

(3)工件不受應力,不易污染;

(4)可以對運動的工件或密封在玻璃殼內的材料加工;

(5)激光束的發(fā)散角可小于1毫弧,光斑直徑可小到微米量級,作用時間可以短到納秒和皮秒,同時,大功率激光器的連續(xù)輸出功率又可達千瓦至十千瓦量級,因而激光既適于精密微細加工,又適于大型材料加工;

(6)激光束容易控制,易于與精密機械、精密測量技術和電子計算機相結激光切割設備合,實現(xiàn)加工的高度自動化和達到很高的加工精度;

(7)在惡劣環(huán)境或其他人難以接近的地方,可用機器人進行激光加工.