激光切割機(jī)在切割過程中，光束經(jīng)切g(shù)e頭的透鏡聚焦成一個(gè)很小的焦點(diǎn)，使焦點(diǎn)處達(dá)到高的功率密度，其中切g(shù)e頭固定在z軸上。對(duì)于薄板采用剪床下料，成形復(fù)雜零件大批量的采用沖壓，單件的采用振動(dòng)剪。這時(shí)，光束輸入的熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過被材料反射、傳導(dǎo)或擴(kuò)散的部分熱量，材料很快被加熱到熔化與汽化溫度，與此同時(shí)，一股高速氣流從同軸或非同軸側(cè)將熔化及汽化了的材料吹出，形成材料切割的孔洞。隨著焦點(diǎn)與材料的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使孔洞形成連續(xù)的寬度很窄的切縫，完成材料的切割。

激光切割設(shè)備可切割4mm以下的不銹鋼，在激光束中加氧氣可切割8～10mm厚的不銹鋼，但加氧切割后會(huì)在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的‘da厚度可增加到16mm，但切割部件的尺寸誤差較大。

激光切割設(shè)備的價(jià)格相當(dāng)貴，約150美元以上。但是，由于降低了后續(xù)工藝處理的成本，所以，在大生產(chǎn)中采用這種設(shè)備還是可行的。只要保持均衡的加熱梯度，激光束可引導(dǎo)裂縫在任何需要的方向產(chǎn)生。由于沒有刀具加工成本，所以激光切割設(shè)備也適用生產(chǎn)小批量的原先不能加工的各種尺寸的部件。激光切割設(shè)備通常采用計(jì)算機(jī)化數(shù)字控制技術(shù)（CNC）裝置，采用該裝置后，就可以利用電話線從計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）工作站來(lái)接受切割數(shù)據(jù)。

激光切割選購(gòu)技巧/激光切割

1.先要弄清楚自己企業(yè)的生產(chǎn)范圍、加工材料和切割多大厚度等，從而確定要采購(gòu)的設(shè)備的機(jī)型、幅面和數(shù)量，為后期的采購(gòu)工作做簡(jiǎn)單的鋪墊。因此，鈑金加工行業(yè)為了順應(yīng)國(guó)際市場(chǎng)的發(fā)展潮流，加工技術(shù)的轉(zhuǎn)型勢(shì)在必得。激光切割機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域涉及手機(jī)、電腦、鈑金加工、金屬加工、電子、印刷、包裝、皮革、服裝、工業(yè)面料、廣告、工藝、家具、裝飾、yi療器械等眾多行業(yè)。市面上主流的是3015和2513，即3米乘以1.5米和2.5米乘以1.3，但是幅面這個(gè)其實(shí)不是問題，一般公司都會(huì)配有很多種幅面供客戶選擇，可以定做。

激光切割的原理

切割1頭

是光路的后器件，其內(nèi)置的透鏡將激光光束聚焦，標(biāo)準(zhǔn)切割1頭焦距有 5 英寸和 7.5 英寸(主要用于割厚板)兩種。激光切割的優(yōu)點(diǎn)節(jié)約模具投資：激光加工不需模具，沒有模具消耗，無(wú)須修理模具，節(jié)約更換模具時(shí)間，從而節(jié)省了加工費(fèi)用，降低了生產(chǎn)成本，尤其適合大件產(chǎn)品的加工。良好的切割質(zhì)量與噴嘴和工件的間距有關(guān)，本機(jī)切割1頭使用德國(guó)PRECITEC公司生產(chǎn)的非接觸式電容傳感頭，在切割過程中可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)跟蹤與修正工件表面與噴嘴的間距，調(diào)整激光焦距與板材的相對(duì)位置，以消除因被切割板材的不平整對(duì)切割材料造成的影響。自動(dòng)找準(zhǔn)材料的擺放位置（紅光指示器）