模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具，它一般由幾組零件部分構(gòu)成，這個(gè)組合內(nèi)有成型模腔。注塑時(shí)，雙色模具裝夾在注塑機(jī)上，熔融塑料被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻定型，然后上下模分開，經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具，后模具再閉合進(jìn)行下一次注塑，整個(gè)注塑過程是循環(huán)進(jìn)行的。
注塑生產(chǎn)過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機(jī)、周邊設(shè)備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等。若要想使注塑車間的生產(chǎn)運(yùn)作順利，需要對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)和各個(gè)崗位所涉及的人員、物料、設(shè)備、工具等進(jìn)行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、後加工區(qū)、工具房、半成品區(qū)、辦公室等區(qū)域的運(yùn)作與協(xié)調(diào)管理工作。
因模具或半制成品需要轉(zhuǎn)動(dòng)，所以模具設(shè)計(jì)及注塑機(jī)的要求更為精密。另外，由于雙色模具注塑的可變性很高，所以要達(dá)到生產(chǎn)順利，符合預(yù)期理想，所有的模具設(shè)計(jì)必須與產(chǎn)品設(shè)計(jì)同步考慮。
所謂雙色注射成形就是使用2 個(gè)或2 個(gè)以上注射系統(tǒng)的注射機(jī)，將不同品種、不同色澤的塑料同時(shí)或先后注射入雙色模具的成形方法。為保證雙色注塑模具正常生產(chǎn)，減少故障及品質(zhì)問題，延長(zhǎng)模具使用壽命，這必然少不了對(duì)雙色注塑模具保養(yǎng)與檢查。因此在雙色模具注塑使用前需要對(duì)模具進(jìn)行檢查。
一、檢查雙色模具的標(biāo)識(shí)是否完好清晰，對(duì)照工藝文件檢查所使用的模具是否正確
二、須對(duì)雙色模具的表面的油污，鐵銹清理干凈檢查模具的冷卻水孔是否有異物，是否有水路不通。
三、檢查雙色模具膠口套中的圓弧是否損傷，是否有殘留的異物，運(yùn)動(dòng)部件是否有異常，動(dòng)作是否順暢。
四、檢查所使用的螺母鋼芯是否與工藝文件一致，防止因使用損壞模具和設(shè)備。
五、檢查所使用的雙色注塑機(jī)是否與模具相配備合理。
六、檢查模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否松動(dòng)。
雙色模通常有兩副模具，一半裝在雙色模注塑機(jī)的定模固定板上，也就是有注塑澆口的一側(cè)，另一半裝在動(dòng)模回轉(zhuǎn)板上，即模具頂出的一側(cè)。這兩副模具的動(dòng)模在一 般情況下是完全一樣的，而一次定模和二次定模不一樣。當(dāng)種材料注塑完畢后，定、動(dòng)模在注塑機(jī)拉力下被打開，一次動(dòng)模帶著一次產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)180°，此時(shí)動(dòng)模不頂出，然后合模，進(jìn)行第二種材料的注塑，保溫冷卻后，定、動(dòng)模被打開，動(dòng)模側(cè)產(chǎn)品被頂出。每個(gè)成形周期內(nèi)都會(huì)有一模一次產(chǎn)品及一模二次產(chǎn)品產(chǎn)生。通過在注塑前對(duì)雙色模具的檢查可以更好的提升整個(gè)雙色注塑的效率。因此這個(gè)環(huán)節(jié)是非常有必要的。
在生活中近聽到多的一個(gè)話題，那就是選擇硅膠材質(zhì)的產(chǎn)品一定要選擇食品級(jí)硅膠制品，這樣使用起來才安全，看來現(xiàn)如今人們對(duì)這方面的意識(shí)越來越高，這是一件好事。然而大家對(duì)食品級(jí)硅膠卻不知道是什么？在市場(chǎng)中的產(chǎn)品不是所有的硅膠都是食品級(jí)硅膠材質(zhì)的。今天就給大家講解一下什么是食品級(jí)硅膠制品。
首先給大家講一下概念：食品級(jí)硅膠制品是硅酸縮聚而成的無(wú)機(jī)高分子膠體材料的一種簡(jiǎn)稱，主要成份是SiO2·nH2O，其含量在98%以上，具有無(wú)毒無(wú)味，化學(xué)性能穩(wěn)定等特點(diǎn)，而且在常態(tài)下除苛性堿和外，不和任何酸堿鹽起反應(yīng)。
再者就從食品級(jí)硅膠的特點(diǎn)、性能和用途講：
一、食品級(jí)硅膠制品的主要特點(diǎn)：
1.無(wú)毒、無(wú)氣味、透明度高、不黃變；
2.柔軟、彈性好，耐扭結(jié)不變形；
3.不開裂、使用壽命長(zhǎng)、耐寒耐高溫；
4.具有更高的抗撕強(qiáng)度和優(yōu)越的電氣性能；
它具有透明度高、無(wú)味、不變黃、不噴霜等優(yōu)點(diǎn)，特別是解決了黑色膠管噴霜、藍(lán)色制品褪色的問題，柔軟、高抗撕、高絕緣性、耐磨性、耐高溫、阻燃型、抗老化性、環(huán)保、抗拉型、性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
二、食品級(jí)硅膠制品的性能：
1、食品級(jí)硅膠屬環(huán)保硅硅膠的一種，無(wú)毒，無(wú)氣味，透明度高；
2、柔軟，彈性好，耐扭結(jié)不變形；
3、不開裂，使用壽命長(zhǎng)，耐寒耐高溫；
4、具有更高的抗撕強(qiáng)度和優(yōu)越的電氣性能；
5、常溫放置不變黃，不噴霜，不吐白，不退色，久置水中無(wú)水垢，無(wú)異味；
三、食品級(jí)硅膠制品的主要用途
目前主要用用于食品的復(fù)模，巧克力模具，糖果模具，精密鑄造，以及碳纖維復(fù)合材料，食品蛋糕模具，工藝陶瓷、印刷、、家用電器、照明燈具制品、硅膠冰格、硅膠奶嘴。
隨著大家對(duì)食品級(jí)硅膠制品的關(guān)注度越來越高，相信很多地方都會(huì)出現(xiàn)食品級(jí)硅膠的身影。看完小編我的描述大家是不是對(duì)食品級(jí)硅膠更加了解呢?是不是有更深的認(rèn)識(shí)了。
汽車相信大家都不陌生，它現(xiàn)在已經(jīng)是我們生活中離不開的交通工具。隨著科技的進(jìn)步和社會(huì)的發(fā)展，越來越多的人買車的愿望得以實(shí)現(xiàn)，橡膠制品的發(fā)展逐漸成為人們?nèi)粘Ｉ铋e聊的熱門話題。說到橡膠產(chǎn)品，大家都不會(huì)陌生，可是大家知道它們?cè)谄囆袠I(yè)有哪些應(yīng)用嗎？今天帶大家走進(jìn)汽車行業(yè)里的橡膠制品。
我就從汽車?yán)锎蠹页Ｒ姷膸追N橡膠制品說起，比如“密封條”它材質(zhì)用的是三元乙丙（EPDM）。汽車密封條可以分為以下類型：汽車門窗密封條，汽車側(cè)門密封條，汽車后備箱密封條，汽車天窗密封條以及汽車前蓋密封條等等類似的橡膠制品。現(xiàn)在讓我給大家詳細(xì)介紹一下汽車門窗密封條，它廣泛應(yīng)用在汽車門窗上，采用的是的EPDM橡膠材料，具備抗老化，耐臭氧，使用壽命長(zhǎng)等特性。除此之外，它還具有防塵，防水和降噪的作用。當(dāng)我們上車開關(guān)門的時(shí)候，這有助于減震，降低噪音，給人一種舒服的感覺。
再者發(fā)動(dòng)機(jī)的橡膠管；它廣泛應(yīng)用于汽車發(fā)電機(jī)等其他家電機(jī)械領(lǐng)域的一種橡膠制品，由于對(duì)產(chǎn)品密封性能要求高，一般采用耐老化EPDM,耐油NBR以及耐高溫,FKM等特種材料來滿足客戶對(duì)產(chǎn)品各種復(fù)雜使用環(huán)境的要求。還有橡膠密封圈它使用在汽車導(dǎo)航儀內(nèi)部防塵密封領(lǐng)域的橡膠制品，在GPS導(dǎo)航儀主要是起到較好的密封防塵作用，根據(jù)不同的使用環(huán)境，我們采取安全環(huán)保無(wú)污染的無(wú)硫磺橡膠材質(zhì)，可在耐高溫，耐油的環(huán)境下使用，使用壽命長(zhǎng)，密封性能，質(zhì)量。在汽車領(lǐng)域還有很多的橡膠制品像什么汽車橡膠腳墊、橡膠堵蓋，橡膠汽車輪子等等，可以這樣說整個(gè)汽車?yán)锏呐浼鹉z制品占3/2很不夸張。