球形封頭也稱為球型封頭，是以球殼的球冠部分所形成的封頭，有半球形封頭和無(wú)折邊球性封頭兩類。壓力容器多采用半球形封頭作為端封頭，其優(yōu)點(diǎn)是在同樣容積下表面積*小，相同承壓條件下需要的厚度薄，從節(jié)省材料和強(qiáng)度上看，是*合理的。另外，球形封頭具有鍛打精良，表面光滑，耐酸耐堿耐高溫，外形美觀，質(zhì)感性能強(qiáng)等特點(diǎn)。無(wú)折邊球形封頭與簡(jiǎn)體用角焊縫連接，常用作容器中兩獨(dú)立受壓室的中間封頭，也可作端封頭。球型封頭應(yīng)用在石油、電子、化工、、輕紡、食品、機(jī)械、建筑、、航空航天、等行業(yè)。

球形封頭是以球殼的球冠部分所形成的封頭，有半球形封頭和無(wú)折邊球性封頭兩類。(2)在球形封頭中，它與筒體的連接處，由于彼此在內(nèi)壓作用下變形的不一致性，將產(chǎn)生邊緣應(yīng)力，局部地區(qū)邊緣應(yīng)力值往往是筒體和封頭正常部位應(yīng)力的好幾倍，因此，無(wú)折邊球形封頭受力情況不良，僅能用在低壓場(chǎng)合。壓力容器多采用半球形封頭作為端封頭，其優(yōu)點(diǎn)是在同樣容積下表面積小，相同承壓條件下需要的厚度薄，從節(jié)省材料和強(qiáng)度上看，也是合理的。無(wú)折邊球形封頭與筒體用角焊縫連接，常用作容器中兩獨(dú)立受壓室的中間封頭，也可作端封頭。

球形封頭制造方法如下：

1、鍛壓法：用型鍛機(jī)將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。

2、滾軋法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。在管內(nèi)放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到要求的尺寸和形狀。

球形封頭由長(zhǎng)或短外壓圓柱殼的臨界壓力計(jì)算式可知，臨界壓力值的大小取決于殼體的材料和幾何尺寸(外徑、壁厚和I艋界長(zhǎng)度)，在容器殼體的材料、直徑和壁厚確定的情況下，臨界長(zhǎng)度是決定是否在圓柱殼體的內(nèi)、外部表面設(shè)置加強(qiáng)圈及所設(shè)置的加強(qiáng)圈截面尺寸應(yīng)當(dāng)多大才能穩(wěn)定的主要參數(shù)。固體粉末包埋滲鋁技術(shù)經(jīng)過(guò)幾十年的不斷發(fā)展和完善，目前已非常成熟，世界上很多國(guó)家都將滲鋁材料列入其有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范中。球形封頭對(duì)于長(zhǎng)圓柱殼在設(shè)置加強(qiáng)圈以后必須使其計(jì)算長(zhǎng)度小于臨界長(zhǎng)度。而臨界長(zhǎng)度由式計(jì)算求得。

其次，球形封頭在設(shè)計(jì)加強(qiáng)圈時(shí)，需要考慮加強(qiáng)圈同與之相連接的殼體共同承受外壓力，因此在計(jì)算加強(qiáng)圈的慣性矩時(shí)還需計(jì)及部分的影響。

球形封頭通過(guò)加強(qiáng)圈加強(qiáng)的圓柱殼體失效形式有加強(qiáng)圈間殼體的局部失穩(wěn)和容器整體結(jié)構(gòu)失穩(wěn)及剛性加強(qiáng)圈扭曲失穩(wěn)。

球形封頭是一種以球殼的球冠部分所形成的封頭類型。在球形封頭中，它有無(wú)折邊球形封頭和半球形封頭兩種。同時(shí)球形封頭的優(yōu)勢(shì)就是在相同的容積中，它的表面積更小，同時(shí)厚度更薄。

球形封頭加工具有保證設(shè)備充分發(fā)揮效能的客觀環(huán)境，包括必要的防護(hù)措施和防潮、防塵、防震等措施等；建立和執(zhí)行并使用設(shè)備的各項(xiàng)責(zé)任制度。使用設(shè)備的管理，就是依據(jù)這些基本條件，對(duì)球形封頭設(shè)備從供方簽約開(kāi)始，直到退出生產(chǎn)為止。