油泥分離設備在油泥的處理主要是將其濃縮脫水，并降低含油量，然后填埋或作其他處理的設備。根據油泥的特性，結合大慶油田的工藝要求，研發出三相臥螺離心機，利用液-液-固三相分離原理，依靠離心力把油、水、泥單獨分離，經分離后的水相含油率大大降低，分離出的油經管道排入污油回收系統，污泥則裝車外運。油泥處理過程主要是固液分離的過程，很多油田企業都會采用真空過濾機，但是其弊端也是很明顯的，因為經過過濾后的油、水、無法進行正常分離，油污又重新進入到污水處理系統處理，增加了污水處理經濟成本。離心機在進行油泥分離的時候是一個全封閉、全自動、連續式處理工藝，該設備占地面積小，自動化程度高，勞動強度低，工作環境清潔。

目前，能源和環境問題是共同關心的問題，石油工業發展迅速， 隨著開采量不斷增加，在生產過程中產生大量的含油污泥，含油污泥是 在石油開采、運輸、煉制及含油污水處理過程中產生的含油固體廢物，污泥中一般含油率在百分之10 — 50，含水率在百分之40 — 90，可以達到百分之99.9，我國石油化學行業中，平均每年產生80萬噸罐底泥、池底泥， 這些污油泥中含有大量的苯系物、酚類等惡臭的有毒物質。一般采用真空過濾機處理完油泥后，還要進入焚燒爐焚燒或者是對泥餅進行集中式填埋，然而在焚燒的過程中會產生大量污染環境的有毒有害氣體和粉塵，嚴重危害了當地居民的生活質量。

油泥分離器處理設備每小時可以處理350— 500kg的污油泥，即在24小時不間斷操作的條件下，年處理污油泥平均 3500噸左右，這是一個簡單的處理系統，能源可以被有效利用，處理成 本很低，如果處理量很大時，可以加大處理機的數量。新型的工作能源僅僅使用蒸汽，用少量能源進行處理，不使 用化學藥品和生物藥品，不產生廢氣，對大氣沒有污染。另外，與傳統的固液分離設備相比，處理能力增大、出水更清、出泥更干更順暢，具有處理工藝簡單、運行平穩可靠、噪音小，能耗低，操作方便，無需人員值守，設備維護成本低等顯著優點。設備的體積小、 結構簡單、維修方便。權利要求.一種污油泥分離設備，包括電器控制裝置、過熱蒸汽鍋爐、料斗以及料斗下的送料器，其特征在于還設有分離裝置、旋風分離器和油水分離罐。