激光切割機在生產工作中的應用越來越廣泛，尤其是加工制造業。激光切割機能廣泛適用于碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鋁、銅等多種金屬材質切割，且能達到很好的加工效果。尤其是管材激光切割機，這種設備的主要切割優勢有以下幾種：1、速度快：加工速度是傳統線切割的100倍;2、精度高：適用于各種準確配件和產品的精細切割;3、加工效果好：副作用面小，不易變形;4、加工成本低：僅為同類型CO2激光切割機的1/5～1/7，每小時成本僅為20元左右;5、售后維護費用低：僅為同類型CO2激光切割機的1/10～1/15，及同等功率數控沖床的1/3～1/4;6、性能穩定：能保證持續生產時間更長;7、價格只有同類性能CO2激光切割機的1/3，及同等功效數控沖床的2/5。

激光切割機的主要切割工藝有以下幾種：

1、數控切割技術：數控切割是管材大批量、高質量的切割生產方式，數控切割的是數控切割系統。數控切割技術就是指數控系統的切割控制軟件中提供先進的切割工藝和豐富的切割經驗，使切割操作工人通過熟練使用控制系統，達到高質量的數控切割。

2、大長度金屬管材全行程自動激光切割下料：對于大長度金屬管材全行程自動激光切割下料的工藝要求，在機械結構上采用的雙驅氣動卡盤旋轉機構(主動軸W、從動軸W1)，左側主動軸W軸氣動卡盤旋轉機構固定不動，將管材夾持住，通過機床X、Y、W運動對管材進行切割加工，右側從動軸W1氣動卡盤旋轉機構可以隨工作臺沿工件軸向運動，可實現大長度金屬管材全行程自動激光切割下料。

切割機器人加工用隱形光束代替了傳統的機械刀具。具有精度高、切割速度快、不受切割圖案限制、自動排版節省材料、切口光滑、加工成本低等特點。將在傳統金屬切削設備中逐步改進或替代

激光刀頭的機械部分與工件無接觸，工作時工件表面不會被劃傷；切割機器人速度快，切口光滑平整，一般不需要后續加工；切割熱影響區小，板材變形小，切縫窄（0.1mm）。 ?0.3毫米）；切口無機械應力，無剪切毛刺；加工精度高，重復性好，對材料表面無損傷； CNC編程，可加工任何方案，無需開模即可大規格切割整板，省時省力。

1970年代以來，隨著CO2激光和數控技術的不斷改進和發展，已成為工業鈑金切割的先進加工方法。切割機器人常用于工業生產。根據機器人功能和工作原理的不同，切割機器人分為火焰切割機器人、等離子切割機器人、激光切割機器人、水切割機器人。在眾多切割機器人中，激光切割機器人的效率和切割精度是其他切割機器人無法比擬的。

切割機器人具有以下特點：

1、采用全數字等離子切割電源，實現碳鋼不銹鋼鋁等材料的切割，或者搭載火焰切割系統，實現切割各種碳鋼和普通低合金鋼。

2、具有起弧成功率高、切割速度快、切割垂直度高、切斷面平滑度好、表面掛渣量少、薄板變形小等突出特點。

3、采用新型長壽命割炬。

總之，在實際生產中，機器人切割設備在提高產品質量、生產效率，縮短產品開發周期、降低勞動強度、節省原材料等方面優勢明顯。