煤泥泵在正常使用中，不可避免地會出現一些問題，出現問題時如果不及時進行解決還可能會影響到系統的正常運行，甚至造成很大的損失。中央潤滑系統由潤滑油箱、潤滑油泵、潤滑油分配器、安全閥和潤滑油管等部件組成。為了避免這樣的情況出現，針對煤泥泵出現的每一個故障，及時找出原因加以解決非常必要。今天，就著重來給大家說說煤泥泵油壓高的問題。
煤泥泵在運行過程中如果出現了油壓高的現象，就會導致煤泥泵發動機功率受損，影響其密封效果，從而出現漏油現象。簡介污泥螺桿泵即為單螺桿泵在污泥污水處理中的具體應用,該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內的轉動,使污泥污水沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,這就是污泥螺桿泵的工作原理。對此故障，一定要及時找出原因加以處理，因為油壓高很容易導致油濾器的濾芯受損，嚴重情況下，還可能會導致機械整體運行受阻，所以，一旦發現煤泥泵油壓高的現象出現，一定要找出原因加以處理。
一般來說，煤泥泵出現油壓高的原因多是煤泥泵限壓閥開啟較晚，或者是沒有開啟所致，如果不能起到調整出油口壓力的作用，造成了限壓閥開啟晚或者是不能開啟，主要原因就是柱塞在孔內運動不靈活。這不是一個獨立參數，可以由別的性能參數例如流量、揚程和軸功率按照公式計算來求得，反之，已知流量、揚程和效率，也可以求出軸功率。煤泥泵柱塞與孔的間隙變小，表面粗糙度較低，或者是柱塞孔有錐度等，這些都是會影響到限壓閥開啟，導致油壓變高。
單缸柱塞泵是往復泵的一種，屬于體積泵，其柱塞靠泵軸的偏心轉動驅動，往復運動，其吸入和排出閥都是單向閥。螺桿每轉一周,密封腔內的液體向前推進一個螺距,隨著螺桿的連續轉動,液體螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔,后擠出泵體。當柱塞外拉時，工作室內壓力降低，出口閥關閉，低于進口壓力時，進口閥打開，液體進入；柱塞內推時，工作室壓力升高，進口閥關閉，高于出口壓力時，出口閥打開，液體排出。
帶滑靴結構的軸向柱塞泵是目前使用廣泛的軸向柱塞泵，安放在缸體中的柱塞通過滑靴與斜盤相接觸，當傳動軸帶動缸體旋轉時，斜盤將柱塞從缸體中拉出或推回，完成吸排油過程。一些固體廢棄物含有大量的有害物質，如氯離子、銅離子、等，可能影響到人們的用水安全。柱塞與缸孔組成的工作容腔中的油液通過配油盤分別與泵的吸、排油腔相通。變量機構用來改變斜盤的傾角，通過調節斜盤的傾角可改變泵的排量。
煤泥噴槍裝置主要由煤泥噴、外套管、墻盒、密封裝置、球閥、插板閥和緊急泄放裝置等組成。同時，為保證研究成果的前瞻性，我們與國內眾多研究機構和專家有著密切的合作關系。煤泥噴槍的頭部為螺紋連接，運行時，煤泥從噴槍中心管進入爐膛。每個煤泥噴槍的額定出力為9.3t/h，四只煤泥噴槍的額定出力為37.2t/h，每只煤泥噴槍的出力為20t/h，當一臺煤泥泵出現故障時，單臺煤泥泵可以帶滿負荷煤泥量。
煤泥管道：用于輸送煤泥的管道上應設有廠用壓縮空氣、清掃水、逆止閥、控制閥、伴熱裝置和膨脹節，單只煤泥槍的煤泥管道流量為20t/h，額定流量為9.3t/h，額定壓力3kgf/cm2,溫度約20℃，煤泥管道不屬于鍋爐廠供貨范圍。
煤泥泵從一個缸末端到另一端的時間也被監控。如果在設定的時間未達到另一側末端，料倉螺旋，混合螺旋和煤泥泵也將停止（如果料倉螺旋停止后未繼續運行，滑架也將停止），同時發出“泵運行監控”的故障信號。
在自動模式下，煤泥泵的輸送速度由操作人員通過主控DCS煤泥系統畫面中的“煤泥泵輸送速度”設置面板輸入，指令通過硬接線向煤泥控制系統發出。在手動（就地）操作時，輸送速度可在就地控制柜的OP 上設定。三立環保秉承“精益求精”的態度，不僅在煤泥泵的生產及銷售走自主創新之路，在服務方面更是追求高品質。電動輸出調節使用電液壓閥控制從油泵到驅動缸的液壓油流量。增加油量即增加驅動缸速度，進而增加煤泥泵輸出。（備注：攪拌螺旋的轉速必須按照煤泥泵速調節。反泵只是在手動操作模式（OP）下才可進行。如果混合螺旋也運行，則也需要反向運行。）