1 ：鋼制翅片管對流散熱器應按批準的產品圖樣及技術文件制造，并應符合本標準的規定。

2 ：鋼制翅片管對流散熱器外罩帶后背板、聯箱內藏。鋼帶、外罩板和兩端護板應符合有關材料標準的規定，并且應具有材料質量合格證明書。

3：鋼管橢圓度應不大于0. 3 mm,鋼管其他項目應符合GB/T 3092,GB/T 3087,GB/T 8163的規定。

4 ：鋼帶與鋼管之間應采用高頻焊或其他確保緊固的方法。JG/'r 3012. 2一1998

5 ：鋼帶、鋼管的焊接表面應無涂層、鐵銹、凹坑等影響焊接質量的缺陷和雜質。

6：翅片管質量要求翅片管螺距6-7 mm，翅片高度應大于15 mm，翅片傾伏角不應大于80, 翅片管的直線度每米不應大于1.0 m m.對于采用高頻焊接工藝的翅片管，每米翅片管測量處實際焊縫長度的總和應大于85 ，且未連續焊接長度不應大于50 mm.

7 ：鋼制翅片管對流散熱器焊接質量要求: 鋼管與鋼管的對接應符合GB 151的規定。焊接應符合GB/T 985的規定。

8 ：鋼制翅片管對流散熱器在加外罩前應逐組進行水壓試驗或氣壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍。

9 ：鋼制翅片管對流散熱器接管螺紋應符合JG .1 31的規定。

10 ：漆膜質量要求鋼制翅片管對流散熱器應噴涂防銹底漆和面漆;面板應烤漆，漆膜的制備應符合GB/T 1727的規定。表面涂層應均勻光滑，附著牢固，不得有氣泡、堆積、流淌和漏噴。

關于選購

如何選擇翅片管散熱器確實是消費者需要好好思考的一個問題。

有些注重熱效率，關心是否能在短時間內獲得明顯的效果；有些則因環境因素，側重是否耐腐蝕；還有在意外形是否美觀。如此種種。那么哪些是基本的、不可忽視的呢？

第y：翅片管散熱器的工作壓力，應滿足系統的工作壓力，并符合國家現行有關產品標準的規定；

第二：放散粉塵或防塵要求較高的工業建筑，應采用易于清掃的翅片管散熱器；

第三：具有腐蝕性氣體的工業建筑或相對濕度較大的使用環境下，應采用耐腐蝕的翅片管散熱器；

第四：采用鋼制翅片管散熱器時，應采用閉式系統，并滿足產品對水質的要求

第五：采用鋁制翅片管散熱器時，應選用內防腐型鋁制翅片管散熱器，并滿足產品對水質的要求；

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翅片管是一種對材料進行一系列加工處理制造而成的工業零部件，在很多領域都有很好的需求，就也就使得我國的翅片管產品的產品一直保持這比較快的增長趨勢，形勢一片良好。

但是這只是比較片面的現象，因為用戶對進口翅片管的需求沒有因為自身產量的增加而減少，反而對翅片管進口需求呈現出大幅的增長之勢。我們可以來仔細分析一下這種局面，歸根結底還是受我國翅片管原材料短缺的限制。

而從產品的出口量來看，基本只能維持當前的水平，甚至有下降的可能。從當前的趨勢看來，認為翅片管進口總量這種高增長的態勢或仍將延續，進口產品價格也會呈現出持續走高的趨勢，未來幾年也不會有明顯的變化。

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熱交換翅片管

熱交換翅片管作為換熱器的核心部件，能夠帶來率的換熱工作，在我國所有很多站都有使用這種類型翅片管的換熱器的。熱交換翅片管為換熱元件來說，通常用于各類散熱器和換熱器中，以不同的形式發揮著重要的作用。而在這類零件的使用當中，散熱器與它們又存在著怎樣的關系呢，今天我們一起了解一下！純銅翅片管式換熱器結構進行了優化設計和改進,并采用TESCOR平臺—換熱器性能實驗臺對改進前后的換熱器的熱力性能進行了測試。

熱交換翅片管有采用很多不同材質制作而成的，它們的制作成本相對較為實惠，但對于換熱效率來說銅鋁復合材料制作的熱交換翅片管，換熱效率較高，而軋制翅片管的優越性也更能夠體現出來的，它的緊密集合，即使是在一些比較惡劣的環境當中，它的剛性、熱效率都有非常好，也能夠適合現在散熱設備的應用。而銅管串鋁片優點是制作的時候不受限制，但是由于鋁材質本身特性的關系，熱效率也會受到影響。

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怎樣計算翅片管的散熱面積

翅片管的制作方法，之前有介紹過，相信大家都有所了解。翅片管的換熱面積結果都來自正確的計算方法，從原理上明白這個結果是怎么來的，然后再去編程，可以讓計算更為簡單，。

在翅片管的應用當中，它有“翅化比”的概念，翅化比就是翅片外表總面積之和與原裸管面積之比。如：經加工后翅片面積是1.657㎡/米，而原未加工的鋼管直徑為25mm，其裸管面積是0.025*3.14=0.0785㎡/米，則翅化比為1.657/0.0785=21.11，是個面積增加倍數的概念。所以從簡單來算，我們就能夠知道多大的翅片管能夠處理多少的熱量了。常用的翅片結構形式有平直翅片、百葉窗翅片、鋸齒翅片、多孔翅片和波紋翅片。

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