1 ：鋼制翅片管對流散熱器應(yīng)按批準的產(chǎn)品圖樣及技術(shù)文件制造，并應(yīng)符合本標準的規(guī)定。

2 ：鋼制翅片管對流散熱器外罩帶后背板、聯(lián)箱內(nèi)藏。鋼帶、外罩板和兩端護板應(yīng)符合有關(guān)材料標準的規(guī)定，并且應(yīng)具有材料質(zhì)量合格證明書。

3：鋼管橢圓度應(yīng)不大于0. 3 mm,鋼管其他項目應(yīng)符合GB/T 3092,GB/T 3087,GB/T 8163的規(guī)定。

4 ：鋼帶與鋼管之間應(yīng)采用高頻焊或其他確保緊固的方法。JG/'r 3012. 2一1998

5 ：鋼帶、鋼管的焊接表面應(yīng)無涂層、鐵銹、凹坑等影響焊接質(zhì)量的缺陷和雜質(zhì)。

6：翅片管質(zhì)量要求翅片管螺距6-7 mm，翅片高度應(yīng)大于15 mm，翅片傾伏角不應(yīng)大于80, 翅片管的直線度每米不應(yīng)大于1.0 m m.對于采用高頻焊接工藝的翅片管，每米翅片管測量處實際焊縫長度的總和應(yīng)大于85 ，且未連續(xù)焊接長度不應(yīng)大于50 mm.

7 ：鋼制翅片管對流散熱器焊接質(zhì)量要求: 鋼管與鋼管的對接應(yīng)符合GB 151的規(guī)定。焊接應(yīng)符合GB/T 985的規(guī)定。

8 ：鋼制翅片管對流散熱器在加外罩前應(yīng)逐組進行水壓試驗或氣壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍。

9 ：鋼制翅片管對流散熱器接管螺紋應(yīng)符合JG .1 31的規(guī)定。

10 ：漆膜質(zhì)量要求鋼制翅片管對流散熱器應(yīng)噴涂防銹底漆和面漆;面板應(yīng)烤漆，漆膜的制備應(yīng)符合GB/T 1727的規(guī)定。表面涂層應(yīng)均勻光滑，附著牢固，不得有氣泡、堆積、流淌和漏噴。

關(guān)于選購

如何選擇翅片管散熱器確實是消費者需要好好思考的一個問題。

有些注重?zé)嵝剩P(guān)心是否能在短時間內(nèi)獲得明顯的效果；有些則因環(huán)境因素，側(cè)重是否耐腐蝕；還有在意外形是否美觀。如此種種。那么哪些是基本的、不可忽視的呢？

第y：翅片管散熱器的工作壓力，應(yīng)滿足系統(tǒng)的工作壓力，并符合國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定；

第二：放散粉塵或防塵要求較高的工業(yè)建筑，應(yīng)采用易于清掃的翅片管散熱器；

第三：具有腐蝕性氣體的工業(yè)建筑或相對濕度較大的使用環(huán)境下，應(yīng)采用耐腐蝕的翅片管散熱器；

第四：采用鋼制翅片管散熱器時，應(yīng)采用閉式系統(tǒng)，并滿足產(chǎn)品對水質(zhì)的要求

第五：采用鋁制翅片管散熱器時，應(yīng)選用內(nèi)防腐型鋁制翅片管散熱器，并滿足產(chǎn)品對水質(zhì)的要求；

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翅片管是一種對材料進行一系列加工處理制造而成的工業(yè)零部件，在很多領(lǐng)域都有很好的需求，就也就使得我國的翅片管產(chǎn)品的產(chǎn)品一直保持這比較快的增長趨勢，形勢一片良好。

但是這只是比較片面的現(xiàn)象，因為用戶對進口翅片管的需求沒有因為自身產(chǎn)量的增加而減少，反而對翅片管進口需求呈現(xiàn)出大幅的增長之勢。我們可以來仔細分析一下這種局面，歸根結(jié)底還是受我國翅片管原材料短缺的限制。

而從產(chǎn)品的出口量來看，基本只能維持當前的水平，甚至有下降的可能。從當前的趨勢看來，認為翅片管進口總量這種高增長的態(tài)勢或仍將延續(xù)，進口產(chǎn)品價格也會呈現(xiàn)出持續(xù)走高的趨勢，未來幾年也不會有明顯的變化。

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熱交換翅片管

熱交換翅片管作為換熱器的核心部件，能夠帶來率的換熱工作，在我國所有很多站都有使用這種類型翅片管的換熱器的。熱交換翅片管為換熱元件來說，通常用于各類散熱器和換熱器中，以不同的形式發(fā)揮著重要的作用。而在這類零件的使用當中，散熱器與它們又存在著怎樣的關(guān)系呢，今天我們一起了解一下！純銅翅片管式換熱器結(jié)構(gòu)進行了優(yōu)化設(shè)計和改進,并采用TESCOR平臺—換熱器性能實驗臺對改進前后的換熱器的熱力性能進行了測試。

熱交換翅片管有采用很多不同材質(zhì)制作而成的，它們的制作成本相對較為實惠，但對于換熱效率來說銅鋁復(fù)合材料制作的熱交換翅片管，換熱效率較高，而軋制翅片管的優(yōu)越性也更能夠體現(xiàn)出來的，它的緊密集合，即使是在一些比較惡劣的環(huán)境當中，它的剛性、熱效率都有非常好，也能夠適合現(xiàn)在散熱設(shè)備的應(yīng)用。而銅管串鋁片優(yōu)點是制作的時候不受限制，但是由于鋁材質(zhì)本身特性的關(guān)系，熱效率也會受到影響。

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怎樣計算翅片管的散熱面積

翅片管的制作方法，之前有介紹過，相信大家都有所了解。翅片管的換熱面積結(jié)果都來自正確的計算方法，從原理上明白這個結(jié)果是怎么來的，然后再去編程，可以讓計算更為簡單，。

在翅片管的應(yīng)用當中，它有“翅化比”的概念，翅化比就是翅片外表總面積之和與原裸管面積之比。如：經(jīng)加工后翅片面積是1.657㎡/米，而原未加工的鋼管直徑為25mm，其裸管面積是0.025*3.14=0.0785㎡/米，則翅化比為1.657/0.0785=21.11，是個面積增加倍數(shù)的概念。所以從簡單來算，我們就能夠知道多大的翅片管能夠處理多少的熱量了。常用的翅片結(jié)構(gòu)形式有平直翅片、百葉窗翅片、鋸齒翅片、多孔翅片和波紋翅片。

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