現在作為各類機床的附件配套使用。隨著時代的變遷，工廠也開始制作適合自己工廠使用的夾具，來提高生產效率，但還沒有產品可取代這種組合鎖緊配件。

冷拔鋼管規格： 生產直徑16MM-219MM ,壁厚：2.5MM-40MM各種規格無縫鋼管。組合壓板產品規格：公制：M10、M12、M14、M16、M18、M20英制：3/8'1/2'5/8'3/4'其卷重較重、鋼卷內徑為760mm。 生產長度：5米--9米以上規格6*1-1.5-2.514*1.5-2.5-316*1.5-2.5-318*2-3-4-520*2-2.5-3-624*2.5-3-4-5-625*2.5-3-4-5-628*3-3.5-4-5-632*3.5-4-5-6-834*4-5-6-836*3.5-5-6-838*4.5-6-7-8-1039*3.5-5-6-842*3.5-4-5-6-7-8-9-1045*3.5-4-5-6-7-8-9-1048*3.5-4-5-6-7-8-9-1051*3.5-4-5-6-7-8-9-1056*3.5-4-5-6-7-8-9-1057*3.5-4-5-6-7-8-9-1060*3.5-4-5-6-7-8-9-12-1463*3.5-4.5-5-6-7-8-9-1268*4-4.5-5.5-7-8-9-10

根據加工機床的成形運動 ，附以不同類型的夾具，即可擴大機床原有的工藝范圍。例如在車床的溜板上或搖臂鉆床工作臺上裝上鏜模，就可以進行箱體零件的鏜孔加工。

化學熱處理是通過改變工件表層化學成分、組織和性能的金屬熱處理工藝。依據金屬的加工性能、管材尺寸、質量要求以及投資和效益來選擇不同的加工方法及相應的輔助工序?；瘜W熱處理與表面熱處理不同之處是前者改變了工件表層的化學成分?；瘜W熱處理是將工件放在含碳、鹽類介質或其它合金元素的介質(氣體、液體、固體)中加熱，保溫較長時間，從而使工件表層滲入碳、氮、硼和鉻等元素。滲入元素后，有時還要進行其它熱處理工藝如淬火及回火

常用鋼號及用途：08F，碳的質量分數低，塑性好，強度低，用于沖壓件如汽車和儀表外殼；冷拉和冷拔是常溫下用加工圓鋼（一般直徑較小）冷軋是在常溫下加工帶鋼，一般圓鋼不會用冷軋加工。20，塑性和焊接性好，用于強度要求不高的零件及滲碳零件，例如機罩、焊接容器，小軸、螺母、墊圈及滲碳齒輪等；45，40Mn，經調質后綜合力學性能良好，用于受力較大的機械零件，如齒輪、連桿、機床主軸等；60、65Mn鋼具有較高的強度；用于制造各種彈簧、機車輪緣、低速車輪。

三、 實驗原理熱處理是一種重要的金屬加工工藝方法，目的是提高鋼的性能(使用性能和工藝性能)。鋼的熱處理的工藝特點是，將鋼加熱到一定的溫度，保溫一定的時間，然后以一定的冷卻速度進行冷卻。)將直發卷經切頭、切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產品。通過該工藝過程使鋼的性能發生改變。四、實驗內容和步驟(一) 鋼的淬火熱處理淬火熱處理就是把碳鋼加熱到AC3或者AC1以上30-50°C，保溫后放到不同的冷卻介質中進行快速冷卻(冷卻速度大于臨界冷卻速度)，以得到馬氏體組織(M)。淬火后的組織為馬氏體和殘余奧氏體。