7分鐘前 嘉興異型材開模廠家承諾守信「多圖」[鉑率156a32b]內容：現國內進口和國產塑料異型材生產線的總數超過2500條，異型材生產能力已突破100 萬t ，已建成十余家10 000 t以上的大型或超大型塑料異型材生產廠。門窗生產能力超過1. 2 億m2 。塑料異型材擠出模(以下簡稱擠出模) 是塑料門窗的關鍵技術之一。我國擠出模的生產正是隨著塑料門窗行業的發展而發展 [1]。長期以來,塑料異型材擠出成型加工，在我國塑料加工工業中一直是相對薄弱的一個門類，所使用的是單螺桿擠出機，擠出模在較低的速率下(1 m/ min 左右) 生產截面相對簡單的異型材。

另外，局限于感性的經驗，過多地依賴于反復的調試修模，所造成的必然是較多的失敗和調試修模過程中大量的人力、能源和原材料浪費，也很難穩定地獲得高質量的擠出模。然而，市場需求有著巨大的推動力，十多年來，我國的擠出模隨著塑料門窗行業的發展，已形成了相當大的生產能力。據了解，目前國內每年擠出模實際交付使用超過200 套的制造商已不止五六家，此外還有更多的模具廠提供了大量的擠出模。

但由于缺少理論和實驗研究,加之配套條件不充分，國產的擠出模和進口的先進擠出模相比，始終存在著一定差 [2]距。行業協作編輯 播報目前，我國快速發展的塑料門窗行業，已經形成了十分激烈的競爭局面。在市場多樣化及個性化發展的大趨勢中，建筑物的地區差異更是對建筑門窗提出了特別強烈的多樣化和個性化要求，這些對擠出模無論在數量上還是質量上都提出了更高的要求。另一方面，國內擠出模通過十多年的發展，已經形成了不少有相當實力的企業，他們已經有能力投資于擠出模技術的深入研究和開發。

生產工藝出現問題。加工溫度控制是關鍵，表面泛黃有可能是機頭、過濾段及口模溫度過高造成；表面發暗，可能是上述溫度過低造成。要使PVC異型材在熱加工、機械剪切等條件下，盡量減少熱氧降解，保證在光、氧、氣候老化條件下使型材具有更好的穩定性。這其中包括混料、擠出、塑化、定型、冷卻等各種工藝對熱氧降解的控制。主要產品有：PVC冷頂/硬頂擠出、塑膠擠出異型材