燒結空心磚： 是一種燒結空心磚，由兩兩相對的頂面、大面及條面組成直角六面體，在燒結空心磚的中部開設有至少兩個均勻排列的條孔，條孔之間由肋相隔，條孔與大面、條面平行，其間為外壁，條孔的兩開口分別位于兩頂面上，在所述的條孔與條面之間分別開設有若干孔徑較小的邊排孔，邊排孔與其相鄰的邊排孔或相鄰的條孔之間為肋。該空心磚結構簡單，制作方便；規范板材的生產技術與應用規范，提高裝備的自動化、成套化、系列化、規模化水平。砌筑墻體后，能確保設置在這種墻面上的單點吊掛的承載能力，適用于非承重部位作墻體圍護材料。

燒結多孔磚： 是以粘土、頁巖、煤矸石或粉煤灰為主要原料，經焙燒而成，孔洞率不小于25%，孔的尺寸小而數量多，主要用于承重部位的磚，簡稱多孔磚。目前燒結多。

燒結多孔磚以粘土、頁巖、煤矸石、粉煤灰、淤泥（江河湖淤泥）及其它固體廢棄物等為主要原料，經焙燒而成、孔洞率不大于35%，孔的尺寸小而數量多，主要用于承重部位。磚的外型一般為直角六面體，在與砂漿的結合面上應設有增加結合力的粉刷槽和砌筑砂漿槽，并符合下列要求：粉刷槽：混水墻用磚和砌塊，應在條面和頂面上設有均勻分布的粉刷槽或類似結構，深度不小于2mm。砌筑砂漿槽：砌塊至少應在一個條面或者頂面上設立砌筑砂漿槽。兩個條面或頂面部都有砌筑砂漿槽時，砌筑砂漿槽深度應大于15mm且小于25mm；只有一個條面或頂面有砌筑砂漿槽時，砌筑砂漿槽深應大于30㎜且小于40㎜。由爭銀行優先安排dai款，為增強企業能力，引用“專項費用”進行貼息。砌筑砂漿槽寬應超過砂漿槽所在砌塊面寬度的50%。燒結多孔磚的孔洞多與承壓面垂直，它的單孔尺寸小，孔洞分布合理，非孔洞部分磚體較密實，具有較高的強度。普通燒結磚有自重大、體積小、生產能耗高、施工效率低等缺點，用燒結多孔磚和燒結空心磚代替燒結普通磚，可使建筑物自重減輕30%左右，節約粘土20%～30%，節省燃料10%～20%，墻體施工功效提高40%，并改善磚的隔熱隔聲性能。通常在相同的熱工性能要求下，用空心磚砌筑的墻體厚度比用實心磚砌筑的墻體減薄半磚左右，所以推廣使用多孔磚和空心磚是加快我國墻體材料改革，促進墻體材料工業技術進步的重要措施之一。燒結多孔磚和燒結空心磚的生產工藝與普通燒結磚相同，但由于坯體有孔洞，增加了成型的難度，因而對原料的可塑性要求很高。

燒結磚出現的風裂現象是被大家熟知的一種外觀現象，在外觀上降低美觀性，從而帶給燒結磚生產廠家的是更多的麻煩，在前期投入上需要更多的成本，但是僅僅這樣還是不夠的，盡量是從根源上采取有效措施來防止燒結磚出現風裂的現象，下面大家一起來了解下吧；

首先大家需要從燒結磚的制成原料上進行了解，合理的選擇原料是一大關鍵，大家不要忽視這一點，原料選擇和制備的好壞直接影響到成品磚的質量好壞，后期制成過程中出現的風裂現象就是原料選擇的不謹慎導致的，除此之外，大家還需要考慮燒結磚所存放的環境，過于干燥缺少水分的環境是導致燒結磚出現風裂現象的主要原因。生產煤矸石燒結多孔磚，詳情請咨詢新泰新甫新型建材有限公司。

很多的人都在擔心燒結磚出現了風裂現象還能不能使用的問題，對于這一問題想要告訴大家的是輕微的風裂現象對于燒結磚的性能的影響并不大，但是在后期應用期間hao是使用在建筑物的內部填充，這樣才不會在性能上造成不好的影響。3試件制作按照GB/T50129—2011《砌體基本力學性能試驗方法標準》，污泥燒結頁巖多孔磚砌體試驗試件尺寸為365mm×240mm×710mm，制作允許誤差±5mm。主要的一點是將發現風裂現象的源頭上進行治理，加強原料風化和濕化是有效的措施，大家不要忽視這一點。

新泰市新甫新型建材有限公司生產各種多孔磚，煤矸石制磚，從耐壓、抗折、耐酸以及耐堿性能都高于粘土磚；從建筑用磚的成本方面來看，砌墻及粉刷前不用澆水，可節省用水費及人工費，同時，由于硬度高，產品在運輸中的損耗比粘土磚低。

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生產：煤矸石燒結多孔磚

產品 特點：質量合格可靠、機構檢驗、適用范圍廣