龍門光機特點：

1、底部為一體式結構，內部加強筋加多加大高剛性設計，整體機械機構采用HT250-300鑄件制造，經兩次回火處理，保證長久使用機床床身不變形。

2、合理超寬立柱設計，與橫梁接觸面積加大，穩定加工中造成的振動，標配高度：根據機型大小來定，一般標準機型在800-1600MM之間。選配高度：2米以內，行程不變的情況下，可做定梁式，如高度要求在2米及以上，行程在1500以上可做成動梁式，可供客戶選擇。

3、箱形的橫梁設計，配合雙層助骨強化結構，加倍橫梁剛性，加強機械精度的持久性及加工精度的穩定。

4、一體式機頭，大幅提升結構剛性，有效防止共振及熱變化的影響，強化切削剛性。

5、一體式滑座搭配雙油壓配重，Z軸螺桿及雙對稱配重油壓缸中心之較佳位置，可排除不平衡力矩產生，確保微量進給之確動性及長久加工之精度。龍門光機生產廠家

龍門光機在工作時會出現主軸拉刀不到位現象，經排查確定是拉釘破碎造成間隙過大從而使拉刀不到位。

當龍門光機出現主軸拉刀不到位現象，拆卸滑枕護罩檢查打刀液壓缸與碟簧軸之間的間隙，發現間隙明顯增大。初步判斷該故障是由以下幾種原因造成的：

1.四瓣形的拉爪松動或者內部雜質多。

2.拉緊的碟簧疲勞有碎裂現象。

3.拉釘損壞。

拆卸主軸進行檢查，首先檢查拉緊碟簧有無疲勞碎裂現象，若無碎裂問題；再檢查拉爪和拉釘，從主軸內孔中將拉釘和拉爪卸出，若拉爪無問題，而拉釘有碎裂問題。需要注意的是：

1.因拉釘碎裂從主軸內卸拉爪和拉釘時比較困難，不能著急，需要將拉爪外口收縮到適當大小后，才能從主軸內孔中抽出。

2.外螺紋型四瓣形拉爪是一整套的，包括拉釘和拉爪。對其一整套進行更換，問題可得以解決。龍門光機生產廠家

數控銑床光機主要有床身工作臺、移動式龍門、移動滑鞍、鉆銑削動力頭、自動潤滑裝置及防護裝置、循環冷卻裝置、數字控制系統、電氣系統等組成。滾動硬軌副支撐和導向、精密絲杠副驅動，機床具有較高的定位精度和重復定位精度。

床身系整體式鋼結構件，二次回火處理精加工，動靜剛性具佳，不變形。工作臺面采用鑄造結構，平面上有精加工布局合理的T型槽，用于裝夾工件。床身上面，布置T型槽。驅動系采用伺服電機和精密滾珠絲杠副雙側驅動，使龍門作X軸方向移動。床身底面上分布有可調螺栓，可以方便地調整床身工作臺的水平。

在1952年，數控機床問世，并成為世界機械工業上一件劃時代的事件，同時也推動了自動化的發展現在，數控技術也被稱為計算機數控技術，它采用計算機，實現數字程序控制的技術這種數控技術是利用計算機按照事先存貯的控制程序對對設備的運動軌跡、外設的操作時序邏輯控制功能進行控制。

由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數控裝置，從而讓輸入操作指令的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現，均可通過計算機軟件實現完成，所處理生成的微觀指令傳送給伺服驅動裝置驅動電機、液壓執行元件帶動設備運行。