制氮設備應用必須留意什么,制氮機器設備是利用物理學地方式將空氣中的氧和氮分離出來,進而得到氮氣。深冷空分制氮是一種傳統式地制氮方式,已有近幾十年地歷史時間,適合于規模性工業生產制氮,而中、小規模納稅人制氮就看起來不經濟發展。深冷空分制氮機器設備較繁雜、占地總面積大,基本建設花費非常高,機器設備一次性項目投資較多,運作費用較高,脹氣慢,安裝規定高、周期時間較長。綜合性機器設備、安裝及基本建設諸要素,同樣尺寸的PSA制氮設備地投資總額要比深冷空分裝置低。
醫用制氧機是利用高分子材料膜的滲透性互聯網氣氛中的氧氣,消除氮氣,進而制得氧氣的。多余一切添加物,也不用放水,能上開關電源,就可以供氧。缺陷就是創造產生的氧氣濃度值僅有百分30,只有做一樣通常的家中氧健康保健,不能不到用于氧氣治療。
分子篩制氧機接受碳分子篩的粘附特性,根據物理原理,以大馬力無油壓縮機為驅動力,把氣氛中的氮氣與氧氣舉辦分散化,濃度較高的的氧氣。
制氮機車載式膜制氮設備價格制氮機以碳分子篩為吸附劑,采用常溫下變壓吸附原理分離空氣制取高純度的氮氣。
通常使用兩吸附塔并聯,由PLC控制進口氣動閥自動運行,交替進行加壓吸附和解壓再生,完成氮氧分離,獲得所需高純的氮氣,我廠使用的是PSA碳分子篩變壓吸附法。
PSA變壓吸附制氮原理:碳分子可以同時吸附空氣中的氧和氮,其吸附量也隨著壓力的升高而升高。而且碳分子篩吸附氧的速度也很快,吸附約1分鐘就達到90%以上;而此時氮的吸附量僅有5%左右,所以此時吸附的大體上都是氧氣,而剩下的大體上都是氮氣。
生產過程簡述:空氣經制冷壓縮機縮小、后冷卻塔制冷以不低于設計方案的壓力進到除油器、冷凍式干燥機去除壓縮空氣中的液態,再通過T級精密過濾器和及活性炭的過慮,去除顆粒物及焊接,可以將壓縮空氣中的含油率減少到0.003ppm下列、現經級超精密過濾器濾掉去直徑超過0.01mm的全部固態顆粒物;再通過電加熱器加溫到40--50℃進到膜分離設備,開展分離出來。壓縮空氣經膜分離技術,可以獲得壓力略低進氣口壓力的高壓氮氣,氫氣的濃度值可以超過95%-99.7%。氫氣的可以做到-40℃;與此同時可以獲得富氧空氣,富氧空氣的濃度值可以超過40%。