傳統的溫度曲線測量和設置一直是個費時的工作，iBoo的系列測溫儀幫忙解決這傳統問題。工程師可以從已經設好的錫膏特性數據庫中選擇所用的錫膏,多達數百種,且可以不定期更新。但是在波峰焊測試中，大多數爐溫測試儀都會存在測試數據偏低的問題，這種誤差已經到達了可能會誤導生產工藝的地步。另外也可根據公司的標準進行自我定義(多達11種參數選項),方便快捷,分析容易簡單.KIC測溫儀提供PWS(工藝過程指數)指標，無需經驗，自動根據標準判斷制程工藝能力的好壞。內設空氣開關和電池電壓指示,避免誤操作,減少浪費。

KW800爐溫測試儀溫度曲線測試極為簡便，任何人都可以勝任。

1.簡化溫度曲線測試步驟

通過自動化的過程來簡化復雜的工藝制程設置工作，KW800使得溫度曲線測試變得異常簡單，任何操作員都可以快速取得i佳工藝制程。

2.加快溫度曲線的測試過程

KW800采用了的無線實時技術（已申請），可消除用傳統方法來測量溫度曲線時需要執行的繁瑣任務，加熱爐各區域以及熱電偶對產品的測量均實現自動化。可即時確定工藝制程曲線的可接受性，減少所需溫度曲線測試次數，并i大極限的減少生產停機時間。

3.溫度曲線測試更精i確

KW800可將工藝制程簡化為一個數字—Process window indexTM (PWI),這樣您就能精i確地了解溫度曲線的完善程度。通過均衡溫度，時間和加熱速率，您便可提高線速度和產品質量，實現高效率生產。簡化后的用戶界面能引導操作員完成整個溫度曲線測試過程，i大限度的減少錯誤的加熱爐的溫度設定和影響產量的各種缺陷。

4.溫度曲線測試更輕松

即使是為復雜的產品和要求，KW800也能使制程設定毫不費力，包括無鉛規定所造成的狹窄工藝制程窗口，消除溫度曲線測試過程中無鉛過渡帶來的麻煩，同時提高產品質量和可靠性。

KW800爐溫測試儀

技術規格：

精度:±1.2C 分辨率:0.3C-0.1C 內部操作溫度: 0C-105C

熱電偶兼容性:Type K, 9 or 12 channels 溫度范圍: -150C-1370C

熱接收i器:433.92 MHz (Dual Unit Model only) 電源要求:可反復充電鋰離子電池

數據存儲模式:在完成曲線測量后，數據通過下i載線下i載到電腦上。

雙重傳輸模式:數據在測量過程中實時地傳輸到電腦上。同時也存儲在儀器內部以便在測量完后高速下i載。

【關于鋁輪轂熱處理】 iBoo爐溫跟蹤儀在高溫環境中進行溫度曲線測繪，主要用于鋁合金輪轂熱處理爐和產品一起通過熱處理爐，在預設位置監測爐溫和產品溫度，iBoo爐溫測試曲線測試報告可用來獲取爐內精i確而全i面的溫度曲線。將告訴您如何和在哪里來優化操作。即使是為復雜的產品和要求,也能使制程設定毫不費力,包括無鉛規定所造成的狹窄工藝制程窗口,消除溫度曲線測試過程中無鉛過渡帶來的麻煩,同時提高產品質量和可靠。增加線速度和產品質量。

有利于故障診斷，優化工藝，預防維護，節約能源。 在鋁的固溶處理過程中，不僅要確保所有的產品在正確時段內達到固溶處理和時效硬化高溫爐目標溫度，而且要確保產品在固溶處理高溫爐之后能夠按正確的速率立即得到冷卻。

對于產品的終質量而言，數秒鐘內發生的冷卻速率與在高溫爐中花費的數小時同等重要。 iBoo爐溫測試儀系統為你解除鑄件經熱處理過程中確保達到并且不超出正確的工藝溫度，監控臨界冷卻速率，檢查不同產品厚度之間的溫度差等問題。