焦化廠屬于常規化工行業，產出廢水、廢氣、有毒有害物質是正常的。各類環保設備的應用就是為了科學解決、降低工業生產給環境帶來的影響。焦化廠要想達到佳效益，爐子保持正常，焦炭品質良好，出焦且油質好，還要遵循多年來成功的工藝。匹配洗滌系統是合理的，也是切實保證電捕焦正常有效工作達到佳凈化效果的前提。如果就像目前部分廠家盲目追求賣點，去掉洗滌系統，增大電捕工作面，實則是一種不負責任的做法，到時會給焦爐以后的運行帶來好多難以解決的問題。

電捕焦的選型應遵循以下簡單原則：按爐子天吞吐量計算總產氣量,換算成每小時的氣量，正確匹配相應型號。

電捕焦油器設備制作、裝置技能需求：

1、制造、裝置技能需求詳見圖紙技能需求。

2、電捕焦油器設備的質量保證體系：本設備是經過實踐查驗的，滿意國家和行業對環境保護和勞動保護的需求，各項指標優于。選用的制造技術、電暈極、電暈絲裝置、焊接技術、蜂窩板等。我們公司對設備在查驗、材料、包裝出廠、安裝調試、制造等進程，采取質量保證和質量操控措施，保證規劃、制造全過程的質量操控，滿足項目設備各項指標的需求。

在新安裝或大修后的電捕焦油器投入運行時，可以在數小時內不見焦油封排出焦油，這是因為剛除下的焦油在沉淀極及塔體的內壁上，同時焦油封也要有一部分積聚后才能流出，所以這是一種正常的現象。

但若一直未見焦油流出，這就要細致的進行分析：

1.觀察供電電壓及電流是否正常，若電壓有閃動現象則是正常，若電壓極為穩定，則需檢查機組及供直流電系統是否有故障，若電壓極低也屬于不正常現象，此時不會產生電離，因而也無法將焦油除下。

2.在直流供電的正常情況下，就要分析焦油封有沒有或堵塞現象。

3.檢查凈化系統的進口水封是否呈打開狀態，凈化系統的出口閥門是否處于全開狀態。

4.在上列故障都已排除的情況下，則應考慮分氣格板是否有異物堵塞現象以及電捕焦油器的錐型底出口有無堵塞現象（由于瓷瓶落下）。

電捕焦油器在運行過程中也會出現異常的情況，如不出油，而只冒油煙或范油珠的現象，一則可能使除下的焦油量小而焦油封保溫蒸汽過大，再則可能是電捕焦油器錐型底有堵塞現象。

有時候有超過異常的出焦油（量增多了），這可能是原來電捕焦油器運行溫度較低，而遇雙豎管清洗水有故障，超過95℃的半凈煤氣以至于300-400℃的臟煤氣進入電捕焦油器時，由于溫度高，將涂在沉淀極及塔體內表面的焦油層熔化而流下。

電捕焦油器頂部的絕緣裝置及高壓電引入裝置，是結構很復雜的部件。柱狀絕緣子（電瓷瓶）往往會因密封不嚴，受到滲漏入絕緣箱內的煤氣中所含量焦油、萘及水蒸汽的沉積污染，降低絕緣性能，在高壓下發生表面放電而擊穿，還會受機械振動和溫度的急劇變化而，為保證電捕焦油器的正常工作《焦化安全規程》GB12710中規定：電捕焦油器電瓷瓶周圍宜用氮氣保護，絕緣箱保溫應采用自動控制。絕緣箱溫度設自動報警并與電捕焦油器聯鎖停機：未采用氮氣保護的絕緣箱，溫度低于100℃報警，溫度低于90℃時自動斷電。這樣即可保證煤氣溫度高于其結露溫度，避免雜質在絕緣子上沉積。同時，溫度也不會發生急劇變化。現企業均采用氮氣對電瓷瓶密封加以保護，充入惰性氣體，更有效的避免因產生電火花而引起的事故，但采用氮氣保護時，煤氣溫度會下降，此時，規程要求溫度低于80℃報警，溫度低于70℃自動斷電。