TPU、TPR鞋底機(jī)工作原理

制鞋企業(yè)的全自動圓盤式塑膠類射出成型機(jī)，是制鞋企業(yè)中主要的一種常見用電設(shè)備，人稱電老虎。中國是制鞋大國，有大量的制鞋設(shè)備，而目前涉及節(jié)能改造的單位比較少，主要原因是人們對全自動圓盤式塑膠類射出成型機(jī)的工作原理不太熟悉。

全自動圓盤式塑膠類射出成型機(jī)（以下簡稱：圓盤機(jī)）的機(jī)械特點

1) 本機(jī)械于生產(chǎn)各類高l級單色、雙色和三色的運(yùn)動鞋、休閑鞋鞋底，男女童鞋底等產(chǎn)品。

2) 原料適用于生產(chǎn)發(fā)泡等各種熱可塑性之原料，如PVC、TPR等。

3) 本機(jī)以電腦程序（單片機(jī)、PLC）控制，主、副機(jī)控制精l確，操作簡單，保養(yǎng)容易。

東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造，致力于綜合解決各種類型的注塑工藝。

鞋底設(shè)備機(jī)器本身配置有點膠機(jī)、自動冷凍設(shè)備、成型機(jī)、及烤模臺等。操作簡單、結(jié)構(gòu)緊湊.全自動化設(shè)備，提高生產(chǎn)效率，減少人為疏失，降低生產(chǎn)成本，可代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工作業(yè)，根據(jù)產(chǎn)品的需求可節(jié)省1-5人的人力成本。用電少，省電率達(dá)30%：1小時可省15度電。產(chǎn)能高達(dá)：12小時可達(dá)2500雙至3000雙(做鞋底)，1分鐘/4雙，15秒/雙。HG的鞋釘長度比AG要長，鞋釘數(shù)量較AG少，主要是為迎合日本市場的需求而設(shè)，因為日本的踢球場地以草少泥多的天然草場地為主。

KPU鞋面一體成型工藝，采用KPU材料，制造幫面，鞋面，只需要將想要效果刻在模具，立體感強(qiáng)，一次成型，鞋面耐磨、止滑、耐折，材料通過測試，環(huán)保無l毒。

東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造，致力于綜合解決各種類型的注塑工藝。

鞋底注塑機(jī)的故障率

偶發(fā)故障期　鞋底注塑機(jī)進(jìn)人l偶發(fā)故障期，故障率大致處于穩(wěn)定狀態(tài)，趨于定值。在此期間，故障發(fā)生是隨機(jī)的。在偶發(fā)故障期內(nèi)，鞋底注塑機(jī)的故障率l低，而且穩(wěn)定……因而可以說，這是鞋底注塑機(jī)的l佳狀態(tài)期或稱正常工作期。這個區(qū)段稱為有效壽命。　偶發(fā)故障期的故障，多起因于設(shè)計、使用不當(dāng)及維修不力。故通過提高設(shè)計質(zhì)量、改進(jìn)使用管理、加強(qiáng)監(jiān)視診斷與維護(hù)保養(yǎng)等工作，可使故障率降低到l低水平。鞋鞋底的材質(zhì)分析比較鞋底機(jī)：戶外登山或是徒步旅行一定要選擇一雙性能良好的登山鞋可以讓雙腳免受長途跋涉所帶來的疼痛感，更不會讓腳磨起泡來，也不會被碎石山路硌傷腳，一雙比較的登山、戶外鞋，鞋底大多數(shù)是很硬的。

東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造，致力于綜合解決各種類型的注塑工藝。

聚氨酯鞋底澆注機(jī)的主要參數(shù)序號 項目 參數(shù) 序號 項目 參數(shù)1 總吐出量（g/s） 50-100 7 攪拌轉(zhuǎn)速r/min 86002 A1料罐容積（L） 2×120 8 澆注清洗周期 60-90雙/次3 B料罐容積（L） 120 9 控制系統(tǒng) JH-3程控器4 計量泵臺數(shù) 3 10 總功率（kw） 125 清洗罐容積（L） 25 11 外形尺寸 >長×寬×高mm 1450×1950×20506 計量誤差﹪ 1 12 重量（kg） 1500