病死動(dòng)物生物降解法
1.概念。生物降解是指將病死動(dòng)物投入到降解反應(yīng)器中，利用微生物的發(fā)酵降解原理，將病死動(dòng)物破碎、降解、滅菌的，其原理是利用生物熱的方法將發(fā)酵分解，以達(dá)到減量化、無(wú)害化處理的目的。
2.特點(diǎn)。生物降解技術(shù)是一項(xiàng)對(duì)病死動(dòng)物及其制品無(wú)害化處理的新型技術(shù)。該項(xiàng)技術(shù)不產(chǎn)生廢水和煙氣，無(wú)異味，不需高壓和鍋爐，杜絕了安全隱患，同時(shí)具有節(jié)能、運(yùn)行成本較低、操作簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。此外采用生物降解技術(shù)可以有效的病死畜禽的體積，實(shí)現(xiàn)減量化的目的，進(jìn)而有效避免亂扔病死畜禽的現(xiàn)象。
病死動(dòng)物高溫生物降解機(jī)規(guī)格型號(hào)
病死畜禽無(wú)害化處理機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：該機(jī)利用微生物可降解有機(jī)質(zhì)的能力，結(jié)合特定微生物耐高溫的特點(diǎn)，將病死畜禽進(jìn)行快速高溫滅菌無(wú)害化處理，并制成生物有機(jī)肥原料。采用耐高溫快速降解，處理，處理過(guò)程中無(wú)味、、無(wú)油、無(wú)水，清潔環(huán)保；采用導(dǎo)熱油加熱和特殊材料保溫，處理過(guò)程能耗低，與焚燒、化制等傳統(tǒng)無(wú)害化處理技術(shù)相比，可節(jié)約處理成本70%以上，處理時(shí)間縮短到12小時(shí)以?xún)?nèi)；采用智能系統(tǒng)控制，上料、處理過(guò)程和出料實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和遠(yuǎn)程控制，處理過(guò)程全隔離，防止疫病的傳播；采用農(nóng)業(yè)秸稈廢棄物作為病死家禽無(wú)害化處理輔料，有效利用農(nóng)業(yè)廢棄物，大幅度降低處理成本。
病死動(dòng)物高溫生物降解機(jī)規(guī)格型號(hào)
設(shè)備操作流程
一、加入墊料（約占處理物的25%-30%），加入發(fā)酵菌，開(kāi)始加熱運(yùn)行。
二、分批次的加入處理物、每次加入200-400kg，間隔10-15分鐘、直至全部加入處理物，可以根據(jù)設(shè)備攪拌切刀來(lái)確定，不易加入過(guò)多物料，埋沒(méi)攪拌切刀，使物料和切刀頂部處略低 持平。
三、加料完成后，進(jìn)行處理物的分切、破碎、發(fā)酵、此過(guò)程持續(xù)8小時(shí)、發(fā)酵菌大量繁殖。
四、是進(jìn)行滅菌和干燥處理，這個(gè)階段打開(kāi)排氣風(fēng)機(jī)，干燥過(guò)程持續(xù)時(shí)間 12-16小時(shí)，除臭設(shè)備打開(kāi)，干燥過(guò)程排出的水蒸氣經(jīng)過(guò)除臭設(shè)備處理后排放。
五、出料，溫度降低、物料冷卻，打開(kāi)出料輸送，打開(kāi)出料閥門(mén)、物料出料。如果需第二次運(yùn)行處理，此時(shí)出料時(shí)應(yīng)使設(shè)備內(nèi)物料殘留部分物料（約25%左右的物料留存）
病死動(dòng)物高溫生物降解機(jī)規(guī)格型號(hào)
畜禽無(wú)害化降解機(jī)排氣系統(tǒng)維護(hù)：
1.洗滌塔和水箱中的消毒水每工作240小時(shí)更換一次。
2.運(yùn)行中,應(yīng)經(jīng)常觀察排氣系統(tǒng)是否發(fā)生排氣量驟減等異常現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)這些現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)維修排除。
3.在冬天時(shí),設(shè)備在時(shí)使用的情況下應(yīng)當(dāng)將噴淋塔及水箱中的水排空,否則尾氣處理系統(tǒng)中的水會(huì)結(jié)冰,導(dǎo)致尾氣裝置及管道凍裂。
停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng),應(yīng)將尾氣系統(tǒng)的洗滌塔或消毒水箱中的水放掉,用干凈的自來(lái)水沖洗干浄。
病死動(dòng)物高溫生物降解機(jī)規(guī)格型號(hào)