殺菌劑添加系統：

殺菌劑一般應用在，當水的細菌，真菌，微生物和藻類，比較高的水源中，可以抑制水中細菌，真菌，微生物和藻類的污染，本系統一般采用次氯酸納(10%-20%)，進行連續性注入。

一般建議加藥量為：25-35PPM，殺菌劑的目的是殺滅水中的微生物，但是，如果多余的殺菌劑沒有被及時的還原，會給后續的超濾和反滲透系統造成不可恢復的損壞，因此，在殺菌劑添加系統中，一定要控制藥劑的投加量，按實際的水源，定量添加，保證系統的安全性。

還原劑添加系統：

當加入殺菌劑過高時，會造成水中的余氯生高，所以，要添加還原劑系統，還原劑一般采用亞，亞一種常用的去處水中的余氯和微生物活性的化學品。亞一般是余氯殘余留量的1.8-3倍,以保證充分還原余氯.一般建議投加量為:3-8PPM.

加藥裝置運輸到工況現場，一切調試完畢之后就要投入使用，加藥裝置的順利運行是非常重要的一個環節，那么加藥裝置正常運行的秘訣有哪些呢？下面我們一起來看一下。

一、檢查各連接部位不允許松動。

二、注意事項：

1、各種藥劑須分別存放，防止受潮。

2、裝置定期檢查，并定期排出加藥罐中的雜物。

3、定期檢查攪拌器和計量泵的潤滑情況，三個月進行一次檢修。

三、計量泵安全閥應調在工作壓力的約1.25-1.45倍時跳開，不應過高或過低。

四、清洗各管路，檢查各管路是否堵塞，計量泵路管是否有堵塞或漏氣的地方。

五、由于轉動計量泵聯軸器及攪拌機葉輪運轉二周以上，檢查是否有影響運轉的障礙。

六、新安裝的內外表面應清洗干凈，檢查并清洗所有的潤滑油孔，以及電路是否順暢。

七、根據使用環境溫度，傳動機構箱體內應加入機械油或其它適應環境潤滑油至油標為止。

加藥裝置控制加藥量的方法：

1、是依靠設備所配備的液位傳感器，利用液位傳感器控制的計量泵，通過自動化裝置調節計量泵的投加藥量的濃度，從而實現不同濃度的藥劑投加。

2、使用該設備可以方面用戶造作設備，實現足不出戶就能掌握設備與千里之外，總之藥劑投加濃度。

3、該裝置采用只能PLC控制柜，鏈接手機端、電腦端的控制軟件，可以通過遠程控制實時監控設備的運行狀態，根據需要開啟投加器的加藥泵或關停。

4、但是有一個問題需要我們注意，雖然全自動加藥裝置可以根據適量的大小自動控制藥劑的投加量，但卻存在著無法根據水質變化調整自動加藥的情況。

5、出現這種情況我們需要根據水質的變化人工的調節藥劑的濃度，才可以達到理想的水處理效果。

6、目前市面上常見的全雖然可以自動控制加藥量，但是這些設備無法實現遠程控制起停、加藥量、加藥泵運轉等，所以只能算是半自動的。

循環水加藥裝置概述

為了循環冷卻水系統的正常運行，需要對循環水系統投加緩蝕阻垢劑和殺菌、滅藻藥劑，并對循環水系統補水和排污，以控制循環水的濃縮倍數，保證循環水的水質，補水和排污，濃縮倍數及循環水的水質等因素直接影響著循環水系統的加藥量，加藥量又直接影響著循環水的水質。由于參數較多，若采用人工操作難以控制，往往加藥過量或排污過量，造成循環水和藥劑的浪費；或加藥量、排污量不足，造成水質的惡化，導致用水設備的腐蝕或結垢，嚴重影響設備的使用壽命。