輻射進(jìn)料泵是金陵石化公司185kt/a焦化裝置的設(shè)備。常減壓裝置的減壓塔底部抽出的渣油，經(jīng)過換熱器換熱至320℃，由輻射進(jìn)料泵輸送至燃燒爐輻射室，再加熱輸送至焦炭塔。輻射進(jìn)料泵自機(jī)封型式由單端面改為串聯(lián)后，運(yùn)行中泵出口側(cè)機(jī)封道密封頻繁出現(xiàn)泄漏故障，機(jī)封的使用壽命不超過3000h。由于介質(zhì)黏度大、溫度高，機(jī)封一旦出現(xiàn)泄漏故障，會污染裝置現(xiàn)場且存在較大安全隱患，增加檢維修費(fèi)。
機(jī)封腔壓力平衡設(shè)計(jì)有平衡孔與平衡管：一是機(jī)封腔上方設(shè)計(jì)有平衡管與泵入口相連；二是通過二級葉輪入口部位通過喉部襯套與泵體的徑向節(jié)流作用，降低密封腔壓力，保證沖洗液有一定流量進(jìn)入機(jī)封腔，達(dá)到?jīng)_洗雜質(zhì)、降低端面溫度的目的。改造后機(jī)封為串聯(lián)式帶壓機(jī)封結(jié)構(gòu)，采用PLAN32+53A的沖洗方案。一級密封PLAN32在介質(zhì)側(cè)密封引入蠟油沖洗，給密封腔降溫的同時防止高溫介質(zhì)中的焦粉進(jìn)入密封端面。
二級密封PLAN53A方案在儲罐內(nèi)之間加入46#白油，儲罐用中壓氮?dú)饧訅海３謨迌?nèi)隔離液壓力高于密封腔壓力(0.14~0.41)MP.，隔離液通過熱虹吸及二級機(jī)封泵送裝置建立循環(huán)，通過儲罐的冷卻盤管從而抑制二級密封的溫升[1]。
改造后串聯(lián)式帶壓機(jī)封結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)是：一旦一級密封失效發(fā)生泄漏，隔離液壓力高于介質(zhì)壓力，隔離液會流向泵內(nèi)，密封變?yōu)閱味嗣婷芊猓瑑薜鸵何换虻蛪簣?bào)警，操作員有足夠時間判斷密封失效、采取措施；如果二級失效泄漏，隔離液泄漏到大氣中，密封變?yōu)槌惺芊磯旱膯味嗣鏅C(jī)封，不會發(fā)生介質(zhì)泄漏。這時儲罐低液位或壓力報(bào)警，給操作員足夠時間停泵切換。
在使用橡膠之前，軟木塞是容器中使用的主要密封件，密封圈橡膠更便宜，更耐用，密封圈還通過將物體與硬質(zhì)表面摩擦并產(chǎn)生大量摩擦來保護(hù)物體的運(yùn)動部件，那么密封圈應(yīng)該做什么，它既是兩個表面之間的屏障，也是保護(hù)密封內(nèi)液態(tài)硅膠部內(nèi)容物的密封件。雖然密封圈制造商能夠?yàn)橐话阌猛局圃齑笈康拿芊馊ΓS多公司提供為產(chǎn)品定制密封圈的選項(xiàng)，密封圈可用于無數(shù)的機(jī)械和設(shè)備，但其兩硅膠制品工廠個主要功能是保護(hù)運(yùn)動部件和密封接頭。