電捕焦油器安裝要求

1、殼體要筆直，沉積極的支撐粱裝置一定要細心，粱頂面與殼體所支持角鋼要裝成同一水平，其水平偏差不大于2mm。

2、調(diào)整前有必要對設備的各種裝置是否進行查看。

3、對殼體與部件（絕緣子箱、人孔、防爆孔、水、氣管接頭號）作氣密性檢查。

4、供電系統(tǒng)均按電器規(guī)程試驗、查看及驗收。

5、所有系統(tǒng)安裝好后，應通空氣并進行24小時的綜合性檢驗。

6、極距查看：電暈極沉積極極距差錯不得大于2mm。

7、送電查看：需求空載電壓確保45—55KV,電流密度0.35mA/m。

8、去油：沉積極管內(nèi)不刷油，如在制造廠為防腐已涂了油，運行前應鏟除潔凈，管外壁刷防繡漆兩遍。

電捕焦油器由哪些部分組成？

1. 電纜終端盒：是在電捕焦油器上接受高壓電纜送過來的高壓直流電的裝置。

2. 穿墻套管：是電磁件，由終端盒引出而進入支持絕緣子的過渡裝置。

3. 支持絕緣子：是起兩個作用。一般都是有三只支持絕緣子以吊桿吊住電暈極的上框架，以保持上框架的穩(wěn)定，但小型的就是采用單只支持絕緣子吊住上框架。另一個作用是通過其中的一只支持絕緣子引入高壓直流電源。

4. 上框架與下框架：是安裝固定與穩(wěn)定電暈極之用。上框架可以對電暈極在沉淀極中的位置進行調(diào)整。下框架主要是固定重錘來保證電暈極的調(diào)整及使電暈極出于垂直狀態(tài)，而并非為扭曲狀態(tài)。

5. 電暈極：由導電性能好的鎳鉻絲組成，也有采用鋼絲。

6. 沉淀極：一般是由厚度為2毫米的普碳鋼板卷焊而成，由于沉淀極總長為3500毫米左右，所以是由多段管對焊而成一整體的。

7. 分氣格板：這是由沖刺的帶有孔眼的鋼板組成，通過分氣格板的目的是使煤氣能達到在全截面上的均勻分布，從而使所有的電暈極一沉淀組都能起到除焦油的目的，分氣格板一般是分上下兩層。

8. 外殼：是由鋼板卷焊而成，由頂蓋與筒體兩部分組成，外殼上有以下部件：進入電捕焦油器內(nèi)用，同時作為檢修時采光用。

9. 防爆閥：防爆閥作為事故時簡體與頂蓋同時泄壓之用，分為水平防爆閥和垂直防爆閥兩種。

10. 進出口管道：一般進口煤氣管道是在筒體的下側(cè)放進入，出口煤氣管道在頂蓋的中央，也有的是另一側(cè)上方引出。

11. 發(fā)三管：這是指在筒體的左右側(cè)安裝的，目的在于置換沉淀極管間的殘余氣體用的放散管。

12. 蒸汽吹掃管：目的在于氣體置換時進入蒸汽。

13. 焦油封：是收集電捕焦油器流下焦油的一種裝置，焦油封起到技能收集焦油，并能使其自流至焦油溝或焦油管中，同時又起了封住電捕焦油內(nèi)的煤氣，使之不向外泄露的作用。

利用農(nóng)林廢棄物加工木炭、炭粉，是一個無窮的變廢為寶、利國利民的致富產(chǎn)業(yè)。但是，廢棄資源轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟優(yōu)勢的同時，呈現(xiàn)了污染環(huán)境的嚴重問題，據(jù)考證，舊式炭窯、傳統(tǒng)機制炭化爐炭化方法成為環(huán)境污染的新源頭，很多制炭廠家炭化發(fā)生了大量濃重的煙霧，不只成為環(huán)境維護的瓶頸問題，甚至成為殃及城市陰霾氣候的元兇。舊式炭窯和傳統(tǒng)炭化爐對環(huán)境的污染問題，現(xiàn)已導致國家高度重視，舊式炭化設備更新?lián)Q代迫在眉睫。為維護生存環(huán)境，鄭州市凈天環(huán)保設備有限公司研制出產(chǎn)新式 、綠色環(huán)保、節(jié)能的炭化窯爐煙氣收回凈化設備，專門用來處理舊式炭窯和傳統(tǒng)炭化爐的煙氣污染問題，協(xié)助各地區(qū)制炭廠家生產(chǎn)能夠正常運作。炭化窯爐煙氣收回凈化設備把炭化窯爐炭化進程中所發(fā)生的煙氣全部收回，經(jīng)過高壓靜電除塵捕焦油器，成為無塵無味的可燃氣體，收回凈化后的可燃氣體可象液化氣相同點著，供取暖、燒鍋爐、烘干機和燃氣發(fā)電機組等使用。按如此方法循環(huán)，把炭化發(fā)生的煙氣全部收回處理凈化，能量再運用。全部生產(chǎn)進程中無污染煙氣排放，極具環(huán)保性，達到國家環(huán)保要求。無論是單個窯爐、多個窯爐，還是幾十上百個窯爐，我們都能為其量身打造適宜的煙氣處理設備，依據(jù)處理煙氣量的大小及用戶實際情況，規(guī)劃可燃氣用處。

電捕焦油除塵設備的存在是為了適應環(huán)保行業(yè)需求量的快遞增長、滿足日益增長的能源需求，這種設備的出現(xiàn)緩解了大氣的污染、環(huán)境質(zhì)量的改變，并且電捕焦油除塵設備在生產(chǎn)的時候采用的生產(chǎn)原料比較廉價，有效地減少了生產(chǎn)工程的投入。設備對于操作人員的技術(shù)要求相對較低，工藝更為簡單，對安裝場地沒有硬性的要求，能使用更少的占地面積。因為少了一個階段，在電捕焦油器設備的建造時期，就能將工程建造用時時間縮短，測試設備的時間也相對而減少。