在機箱機柜由于內(nèi)部溫度過高，而導致設備無法正常運行的情況下，嚴重的情況可能導致機箱機柜性能以及壽命的縮短，若是做不好防御措施將會嚴重的影響到機箱機柜。目前市場上機箱機柜的的材質(zhì)大多使用冷軋鋼板，其厚度一般保持在1.0mm，如果鋼板選擇過薄會導致電子機箱機柜板材強度不足，且容易變形，進而會導致硬件的損壞。選擇機箱機柜時一定要保證散熱性好，防灰塵，防震動。這樣才能夠保證機柜能夠長時間地保持良好的性能，從而達到保護電子設備的目的。

沖壓加工就是用模具把金屬板材在壓力機上做成各種板材零件、殼體、容器類工件，或者把管件做成各種管狀工件。按沖壓加工溫度可分為燙印和冷印。前者適用于變形抗力高、塑性差的板材加工；后者是在室溫下進行的，是薄板常用的沖壓方法。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一，也屬于材料成形工程技術。沖壓加工常見問題:精密沖壓件變形、毛刺；裂縫、翹曲、表面沖擊、角變形等。彎曲部分的；拉延件凸緣起皺，拉延壁起皺，拉延壁損壞、開裂、翻邊開裂、鼓包不均勻等。

鈑金機箱加工后，必須按照適當?shù)姆椒ㄟM行維護，例如鈑金柜的外層和內(nèi)層會生銹，否則會危及鈑金柜的使用壽命，鈑金機箱可以防污，不能長時間暴露在外。發(fā)現(xiàn)鈑金機箱沾有灰塵后，應立即清洗，以保持鈑金機箱的美觀大方，這是一種不可忽視的維護方法。 此外，工人不僅要注意鈑金機箱加工的步驟和方法，還要及時用自來水浸泡清洗鈑金柜，以便清洗表面，防止表面無法清除的污垢和化學物質(zhì)。在整個清潔過程中還必須加入肥皂，涂抹這種液體乳液可以更容易去除污垢。以上清洗完畢后，需再次進行冷水浸泡，將水痕擦洗干凈整齊，以保持鈑金柜干燥躁進。

在使用鈑金機箱的過程中，需要嚴格按照鈑金機箱加工方式來完成，這樣制成的鈑金機箱質(zhì)量更加有保障，而且也可以讓零件的厚度達到統(tǒng)一標準，不會有差異。現(xiàn)在鈑金機箱的應用范圍很廣泛，還可以按照實際應用需求來進行設計制作，所以這種加工工藝方式很靈活便捷。在對鈑金工件進行加工生產(chǎn)時，這種工藝方式也被看做是重要的操作環(huán)節(jié)，而且直接影響到鈑金機箱的制作效果。