導(dǎo)致吹塑產(chǎn)品褪色原因是什么？大多數(shù)塑料制品是吹塑生成的，那么影響吹塑褪色的因素有哪些?影響塑料制品褪色的因素有很多，塑料著色制品的褪色與顏料、染料的耐酸堿性、耐熱性、性、耐光性以及所用樹脂的特性有關(guān)。

顏料的熱穩(wěn)定性是指在加工溫度下顏料熱失重、變色、褪色的程度。無機顏料的成份為金屬氧化物、鹽類，熱穩(wěn)定性好，耐熱性能高。而有機化合物的顏料則在一定溫度下會發(fā)生分子結(jié)構(gòu)的變化和少量分解。

吹塑制品，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種吹塑制品。

擠出吹塑制備中空容器是先擠出管狀型坯進(jìn)入開啟的兩瓣模具之間，當(dāng)型坯達(dá)到預(yù)定的長度后，閉合模具，切斷型坯，封閉型坯的上端及底部，同時向管坯中心或插入型坯的針頭通入壓縮空氣，吹脹型坯使其緊貼模腔壁經(jīng)冷卻后開模脫出制品。

擠出吹塑制備薄膜是通過環(huán)隙口模擠成截面恒定的薄壁管狀物，同時由芯棒中心引進(jìn)壓縮空氣將其吹脹，被吹脹的泡管在冷卻風(fēng)環(huán)、簽弓裝置的作用下，逐漸地引伸定型；后導(dǎo)至卷取裝置，迭卷成雙折的塑料薄膜。

材料是人類社會發(fā)展的基礎(chǔ)和先導(dǎo)，高分子材料，如塑料、橡膠和合成纖維等具有密度小、易加工、、多功能等優(yōu)異性能，廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟各領(lǐng)域。塑料工業(yè)是國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)， 2019 年我國塑料加工制品高達(dá) 8.184×107t，產(chǎn)量和消費量均居。但不規(guī)范生產(chǎn)、使用塑料制品和堆放塑料廢棄物等問題，造成廢棄塑料在環(huán)境中的長期累積，導(dǎo)致嚴(yán)重的環(huán)境污染和能源資源浪費，必須進(jìn)行治理。

塑料托盤在現(xiàn)代物流的各個環(huán)節(jié)中的作用如此重要，那么在倉庫管理中的作用具體有哪些呢？

1、利用塑料托盤進(jìn)行貨物堆碼，可增大庫容利用率，節(jié)約空間，實現(xiàn)倉庫空間資源使用的大化。

2、倉庫中應(yīng)用塑料托盤，以托盤單元為單位，便于庫存清點和管理，減少差錯，提高出入庫作業(yè)效率。

3、塑料托盤用于倉庫作業(yè)，能很大的提高勞動效率、節(jié)省人力資源、降低庫存成本。

4、貨物周轉(zhuǎn)搬運時，能更方便的實現(xiàn)，加速整個生產(chǎn)計劃的實施與完成。

總之，塑料托盤的應(yīng)用不僅節(jié)約了倉儲空間，而且極大地提高了倉儲管理的效率