4分鐘前 河南皮革床面處理劑服務(wù)周到「多圖」[羅星3984eb4]內(nèi)容：硅樹脂終加工制品的性能取決于所含有機(jī)基團(tuán)的數(shù)量（即R與Si的比值）。一般有實(shí)用價(jià)值的硅樹脂，其分子組成中R與Si的比值在1.2～1.6之間。一般規(guī)律是，R：Si的值愈小，所得到的硅樹脂就愈能在較低溫度下固化；R：Si的值愈大，所得到的硅樹脂要使它固化就需要在200~250℃的高溫下長(zhǎng)時(shí)間烘烤，所得的漆膜硬度差，但熱彈性要比前者好得多。

以有機(jī)硅樹脂為基體、以填料填充或以纖維（或其織物）增強(qiáng)的復(fù)合材料。有機(jī)硅樹脂通常由有機(jī)氯經(jīng)水解縮合而成，分子上有活性基團(tuán)，因進(jìn)一步固化，屬熱固性樹脂。其復(fù)合材料主要有四種形式。（1）有機(jī)硅玻璃漆布，將玻璃布浸漬有機(jī)硅樹脂經(jīng)烘干制得。主要用作電器電機(jī)的包扎絕緣或襯熱絕緣材料。（2）有機(jī)硅層壓塑料，將浸漬了有機(jī)硅樹脂的玻璃布層疊，用高壓成型、低壓成型或真空袋模壓法制成制品。可在250℃下長(zhǎng)期使用，短期使用溫度可高達(dá)300℃。主要作H級(jí)電機(jī)的槽楔絕緣、高溫繼電器外殼、高速飛機(jī)的雷達(dá)天線罩、印刷電路板等。

一種透氣聚氨酯合成革的制備方法,屬于合成革制備技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明以八環(huán)四硅氧烷,γ氨氨丙基氧基為原料,經(jīng)開環(huán),聚合得到氨基改性硅油,再與聚四氫醚二醇反應(yīng)得到聚醚改性氨基硅油,接著與二異反應(yīng)得到預(yù)聚體,然后與2,2二羥丙酸等反應(yīng)后進(jìn)行中和等操作得到聚醚型氨基硅油改性聚氨酯,將葡糖醋與聚醚型氨基硅油改性聚氨酯發(fā)酵得到細(xì)菌纖維素,然后再與部分聚醚型氨基硅油改性聚氨酯混合后,加入助劑然后攪拌涂布后進(jìn)行凝固,水洗,干燥等操作,得到透氣聚氨酯合成革本發(fā)明制備的透氣聚氨酯合成革透氣性好,透氣性達(dá)到720mL/cm

以端羥基聚丁二烯-(HTBN)為軟段,二異()為硬段和端氨基硅油為改性劑,合成了端氨基硅油改性HTBN型聚氨酯(PU).以n(-NCO):n(HTBN),n(硅油):n(HTBN),n(擴(kuò)鏈劑):n(HTBN)和硅油加入方式為主要影響因素,采用L9(34)正交實(shí)驗(yàn)方法研究了各因素對(duì)端氨基硅油改性HTBN型PU的力學(xué)性能和耐介質(zhì)性能的影響.研究結(jié)果表明,氨基硅油的引入能有效改善PU產(chǎn)物的斷裂伸長(zhǎng)率和耐介質(zhì)(水,真空油,和乙醇)性能,PU產(chǎn)物在各種介質(zhì)中的穩(wěn)定性依次為真空油水乙醇,R值對(duì)PU產(chǎn)物力學(xué)性能的影響依次為斷裂伸長(zhǎng)率邵氏硬度拉伸強(qiáng)度定伸應(yīng)力.