3.丁基膠適用溫度一般在-10℃～120℃抗腐蝕、耐磨耗。適用介質(zhì)：能耐極大多數(shù)的有機酸、堿和氫氧化合物、無機鹽及無機酸元素氣體、醇類、醛類、醚類、酮類、酯類等。

4.氯丁膠適用溫度一般在-10℃～120℃抗磨性好。適用介質(zhì)：動物油、植物油和無機潤滑油及pH值變化范圍很大的腐蝕性泥漿。襯膠設(shè)備的材質(zhì)主要分為以上幾種，各自有各自的優(yōu)點，我們在選擇時應(yīng)該根據(jù)實際情況來

由于用戶生產(chǎn)工藝要求不同，攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。如有其他要求可與本廠聯(lián)系，另行設(shè)計制作。本機廣泛應(yīng)用于各種起重、運輸、礦山機械及其它各種機械中作減速之用。其聯(lián)動方式，可用聯(lián)軸器直接聯(lián)動，也可用三角皮帶撓性聯(lián)動。本機通用性和互換性強，維修簡單，效率系數(shù)為0.94，具有起動阻力小，運動靈活等優(yōu)點。

浮選機的種類按其充氣方式不同可分為：機械攪拌式、充氣式浮選機。主要解決浮選流程段數(shù)，即磨礦的段數(shù)問題。可以是一級、二級或多段磨礦。浮選流程的段數(shù)主要由礦石中有用礦物浸染特性及在磨礦過程中泥化情況確定。一級浮選流程——即一次磨礦流程，是將礦石直接磨成所需的粒度，然后進行浮選槽充分混合攪拌。主要適用于有用礦物呈均勻嵌布的礦石。二級浮選流程二次磨礦又稱為階段浮選流程。采用階段浮選流程主要目的是避免和防止有用礦物的過粉碎及泥化現(xiàn)象。

浸出的方法有攪拌浸出、堆浸浸出、生物浸出、地下浸出等。一般高品位礦石用攪拌器攪拌浸出，低品位礦石用堆浸浸出。有條件的工廠則攪拌器攪拌浸出和堆浸浸出同時進行，對提高金屬的回收率、降低生產(chǎn)成本、環(huán)境保護等都有好處。在一些特殊的條件可以采用生物浸出和地下浸出，但相對要少些。堆浸浸出工序比較簡單，只要將礦石破碎成一定大小的塊礦，堆成一定的形狀，往礦堆上噴灑一定量的稀硫酸溶液，慢慢地進行化學(xué)反應(yīng)，然后從礦堆下面就會流出溶液。