自動化組裝線是在流水線的基礎上逐漸發展起來的。它不僅要求線體上各種機械加工裝置能自動地完成預定的各道工序及工藝過程,使產品成為合格品,而且要求在裝卸工件、定位加緊、工件在工序間的輸送、切削(加工廢料)的排除、甚至包裝等方面都能自動的完成。為了達到這一要求,人們通過自動輸送及其他一些輔助裝置按工序順序將各種機械加工裝置連成體,并通過液壓系統、氣壓系統和電氣控制系統將各^部分動作聯系起來,使其按照規定的程序自動地進行工作。

組裝流水線靜電排除方法——對組裝流水線增加濕度增加組裝流水線作業環境中空氣的相對濕度，在目前傳統產業的制程中亦是常見的靜電危害防制方法。在高濕度(R。H。>65﹪)環境中，若物質表面具親水性，則容易吸附空氣中的水份，進而降低物質的表面電阻值，增加電荷散逸的速率，將電荷蓄積程度降低。這類物質包括棉、紙及醋酸纖維素等。

組裝流水線靜電排除方法——在組裝流水線添加靜電消除器靜電消除器用高壓電在空氣中產生帶電離子。由于異性電荷會互相吸引而中和，離子可中和帶靜電物體的電荷，使其電荷蓄積程度降低，因此不會發生靜電放電。靜電消除器大致可分為被動式、主動式及輻射源式等三種。選擇靜電消除器時，必須考量作業環境因素才能發揮大的靜電消除效果。一般而言，靜電消除器架設位置應接近帶靜電物體而遠離接地金屬對象，以發揮大的靜電消除效果。此外，需注意因電離所產生臭氧的工業衛生問題，以及高壓電源與帶電體產生短路及放電所引發的工業安全問題。