食品潔凈車間是指在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格控制微生物污染，保證產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量的生產(chǎn)環(huán)境。其設(shè)計(jì)、施工和檢測應(yīng)符合《食品安全食品加工企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范》（GB11680-2013）的要求，該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了食品加工企業(yè)的選址與布局、設(shè)計(jì)與建設(shè)要求以及原料采購到成品出廠的各環(huán)節(jié)的管理規(guī)定。在建筑結(jié)構(gòu)上，需要防止昆蟲和其他動(dòng)物進(jìn)入室內(nèi)；排水系統(tǒng)應(yīng)有網(wǎng)罩和水封設(shè)施以防蟲蠅下卵；對地面墻面屋頂均采用光滑易洗刷的材料等以減少細(xì)菌生長場所及殘留物掉落地面或墻面的可能。空氣凈化系統(tǒng)的送風(fēng)系統(tǒng)和過濾器須定期清洗檢查并作記錄備查。建立嚴(yán)格的消毒管理制度是杜源性發(fā)生的根本措施,加強(qiáng)宣傳教育提高全員衛(wèi)生意識(shí)開展愛國衛(wèi)生活動(dòng)養(yǎng)成良好個(gè)人習(xí)慣樹立良好的飲食衛(wèi)生道德觀念注意飯前便后洗手常期搞好食堂宿舍環(huán)境清潔做好滅鼠工作消除蒼蠅孳生條件等等方面都應(yīng)該引起我們的重視，只有這樣才能夠從本質(zhì)上保障人們的健康狀況持續(xù)平穩(wěn)并且讓人們吃的更放心

食品凈化車間生產(chǎn)工作流程可以分為以下幾個(gè)步驟：1.清洗和消毒。在開始加工之前，需要對設(shè)備、工具和工作臺(tái)進(jìn)行的清潔并使用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)劑或物理吸附方法去除表面的細(xì)菌和其他微生物。這是防止交叉污染的步。例如，肉類表面可能含有大量的沙門氏菌和大腸等致病原蟲，如果不先進(jìn)行有效殺菌處理，直接進(jìn)入下一道工序的話就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品中帶有大量有害的病源體而危害消費(fèi)者的健康乃至生命安全。實(shí)踐證明，“洗凈”是保證食品安全性的前提之一。“工欲善其事,必先利其器”，科學(xué)合理的配備設(shè)施不僅方便了操作工人快速的工作而且為企業(yè)降低了成本投入；在這里“好馬配好鞍”。但現(xiàn)實(shí)情況卻是很多企業(yè)不重視設(shè)備的配套組合認(rèn)為多花錢舍本;殊不知這些不起眼的小錢卻能給產(chǎn)品質(zhì)量帶來意想不到的效果。所以在此建議您合理投資一步到位不要為省錢帶來的日后頻頻更換機(jī)器廠家廠家頻繁替換所帶來的麻煩和經(jīng)濟(jì)損失買單哦！。2.處理原料。根據(jù)不同的食材選擇相應(yīng)的工藝進(jìn)行處理以保證終產(chǎn)品的衛(wèi)生質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求如巴式滅茵法就可在病原體的同時(shí)較好地保存營養(yǎng)成分與風(fēng)味物質(zhì)。對于一些易變質(zhì)的動(dòng)植物性低檔料品可采用超高壓技術(shù)以限度地保留其中的酶活性及營養(yǎng)成份避免資源浪費(fèi)和提高社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。。

食品車間的裝修費(fèi)用會(huì)因規(guī)模和地理位置而有所不同。一般來說，中小型規(guī)模的食品車間大約需要花費(fèi)100萬元左右的資金進(jìn)行設(shè)計(jì)和建設(shè)。在設(shè)計(jì)方面，需要考慮的因素包括生產(chǎn)工藝流程、設(shè)備布局以及衛(wèi)生要求等；在施工時(shí)需要注意材料的選擇和等方面的問題。此外，還需要根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的設(shè)備和儀器儀表等進(jìn)行配置和維護(hù)保養(yǎng)等工作。

食品凈化車間設(shè)計(jì)思路主要包括以下幾個(gè)方面：空氣凈化、水處理、設(shè)備布局和輔助設(shè)施。首先，空氣凈化是食品凈化車間的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。車間內(nèi)的空氣需要進(jìn)行過濾和處理，以保證食品的衛(wèi)生安全。設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮到空氣流通和排氣系統(tǒng)的布局，使用過濾器和空氣凈化設(shè)備，有效去除空氣中的微生物、灰塵和異味，保持車間內(nèi)的空氣質(zhì)量。其次，水處理對于食品凈化車間也非常重要。水是食品生產(chǎn)過程中的資源，但水質(zhì)的安全衛(wèi)生直接關(guān)系到食品的質(zhì)量。因此，設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮到水的來源、儲(chǔ)存和處理，采用適當(dāng)?shù)乃幚碓O(shè)備，如過濾器、殺菌器等，確保水質(zhì)符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備布局是食品凈化車間設(shè)計(jì)的。不同的食品生產(chǎn)工藝需要不同的設(shè)備和操作空間。設(shè)計(jì)中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝流程合理布局設(shè)備，確保設(shè)備之間的流線順暢，減少交叉污染的可能性。同時(shí)，還要考慮設(shè)備的易清潔性，方便日常清潔和維護(hù)。，輔助設(shè)施的設(shè)計(jì)也需要充分考慮。這包括車間的照明、排水系統(tǒng)、消防設(shè)備等。照明應(yīng)充分明亮，以便員工進(jìn)行操作和檢查。排水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計(jì)合理，以便排除廢水和污物。消防設(shè)備的設(shè)置應(yīng)符合相關(guān)的安全法規(guī)，保障車間的安全。總之，食品凈化車間的設(shè)計(jì)思路需要綜合考慮空氣凈化、水處理、設(shè)備布局和輔助設(shè)施等方面，確保食品生產(chǎn)過程中的衛(wèi)生安全，提高食品的質(zhì)量。