2分鐘前 帶式污泥干燥機供應詢價咨詢「多圖」[常州優(yōu)博干燥工程23426cf]內容：

污泥所含的污染物一般均有較高的熱值，但是由于存在大量水分，使得這部分熱值無法得到利用。如果焚燒高含水率的污泥，不但得不到熱值，還需要大量補充燃料才能完全燃燒。如果將污泥的含水率降到一定程度，燃燒是可能的，而且燃燒所得到的熱量還可以滿足部分甚至全部污泥進行干化的需要。同樣道理，污泥無論用于制造建材還是回收利用，減少含水率都是關鍵。因此，污泥干化是污泥資源化利用的步。

軸承座裝配形式的改進，軸承座由原來的分體式改為一體式，即將軸座從鋼平臺移至設備整體機架上，以解決因設備制造與裝配過程中兩主軸直線度和平行度的精度要求，減小軸承座底板的負荷，同時還有利于減少軸承座振動。軸承座改造后，軸承座底板只承受筒體的重量，從而避免底板可能發(fā)生的應力集中造成的設備損壞事故。為了克服這個困難，我們又對干燥機進行了改進，在筒體內部增加一些裝置，使結塊后的物料容易破碎，從而干燥速度大大提高。

一般螺旋加料器送料，加料口架橋現象嚴重，螺旋殼體內經常出現濕料抱軸情況，環(huán)境很差，人工無法操作，進料很不正常。采用帶破拱裝置、粘性物料輸送的無軸螺旋加料器，因在料倉上配置破拱壓料裝置，消除了濾餅架橋現象，從而保證了進料均勻、定量、連續(xù)和穩(wěn)定。為了提高濕物料在槳葉干燥機內部流動性，對槳葉的外部結構作了一定的改動，使槳葉對物料有向前推進作用。

工藝流程設計

1、進料和出料

用進料螺旋輸送機將板框壓濾機脫水后含水率在80%～86%的污泥送至烘干機的進料口，濕污泥經干燥機干燥后通過出料螺旋輸送機輸送至料倉。

2、加熱

使用蒸汽作交換的熱源，蒸汽溫度為150～160℃，蒸汽被分別引入中空的烘干機殼體和傳動的軸、槳葉等所有與污泥接觸進行熱交換的加熱金屬表面。

3、污泥干燥

加熱后的金屬表面與濕污泥均勻接觸，加熱污泥并蒸發(fā)污泥中的水分。沿烘干機的軸向長度，水蒸氣蒸發(fā)會經歷恒定蒸發(fā)和低蒸發(fā)率兩個階段，污泥的溫度則呈快速上升一穩(wěn)定一快速上升的趨勢，污泥經塑化、破塑、塊化、顆粒化4個步驟后達到所需烘干標準。

4、廢氣處理

污泥干燥廢氣采用噴淋塔處理，使所排放的廢氣達到除塵、除臭效果，符合環(huán)保所需排放要求。